齿轮传动机构的装配

齿轮传动机构的装配

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1、汨罗市职业中专学校教学方案设计(首页)教学内容齿轮传动机构的装配课型理实学时2节次授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识与技能过程与方法情感态度价值观通过学习,掌握认识1、了解齿轮传动的概念2、掌握齿轮传动机构的装配技术要求3、掌握园柱齿轮机构的装配的步骤、方法及精度检验讲授法通过学习园柱齿轮传动机构的装配方法及精度检验教学重点1、齿轮传动机构的装配技术要求2、园柱齿轮传动机构的装配方法及精度检验教学难点园柱齿轮传动机构的装配方法及精度检验教学资源PPT、教学后记汨罗市职业中专学校教学方案设计(正页)教学程序重、难点诠释、教学方法等(根据采用的教

2、学方法、确定教学程序,包括教学步骤,教学的内容,时间分配等)教学程序:一、导入(15分钟)上一次课我们学习了链传动机构的装配知识,使我们掌握了链传动机构的装配技术要求、链传动机构的装配等内容,这一次课我们将学习齿轮传动机构的装配知识。二、自学讨论(15分钟)一、齿轮传动的概述1>定义是依靠轮齿间的啮合来传递运动和扭矩的。2、应用是机械中常用的传动方式之一。二、齿轮传动机构的装配技术要求1、齿轮孔与轴的配合要适当,满足使用要求(1)、空套齿轮在轴是上不得有晃动现象;(2)、滑移齿轮不应有咬死或阻滞现象;(3)、1古1定齿轮不得有偏心或歪斜现象。2、保证齿

3、轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙(1)、齿侧间隙系指齿轮副非工作表面法线方向距离;(2)、侧隙过小,齿轮转动不灵活,热胀时易卡齿,加剧磨损;(3)、侧隙过大,则易产生冲击振动。3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置三、交流提升(30分钟)园柱齿轮机构的装配(一)、园柱齿轮装配步骤1、先把齿轮装在轴上;2、再把齿轮轴部件装入箱体。(二)、齿轮与轴的装配1>在轴上空套或滑移的齿轮(1)、一般与轴为间隙配合;(2)、装配精度主要取决于零件木身的加工精度;(3)、装配较方便,应注意检查轴、孔尺寸。•明确学习的目的和要求。2、在轴上固定的齿轮(1)、与

4、轴的配合多为过渡配合,有少量的过盈;(2)、如过盈量不大时,用手工工具敲击装入;(3)、过盈量较大吋,可用压力机装;(4)、过盈量很大的齿轮,则需采用液压套合的装配方法;(5)、压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心、歪斜和端而未紧贴轴肩等安装误差。3、齿轮在轴上装好后的检查(1)>对于精度要求高的应检查径向跳动量和端面跳动量;(2)、径向跳动量的检查:将齿轮轴架在V形铁或两顶尖上,使轴与平板平行,把圆柱规放在齿轮的齿间,将百分表的触头抵在圆柱规上并读数,然后转动齿轮,每隔3~4齿检查一次,在齿轮旋转一周内,百分表的最大读数与最小读数之差,就是齿轮的径向跳动误差

5、。(3)、端面跳动量的检查:齿轮轴只能用顶尖顶住,并使百分表的触头抵在齿轮端而上,在齿轮旋转一周内,百分表的最大读数与最小读数之差,就是齿轮的端面跳动量。四:课间讨论(20分钟)齿轮轴装入箱体1、装前对箱体检查(1)、孔距相互啮合的一对齿轮的安装中心距是影响齿侧间隙的主要因素。(2)、孔系(轴系)平行度检验分别测量心棒两端尺寸Li和l_2,Li-L2就是两孔轴线的平行度误差值。(3)、轴线与基面距离尺寸精度和平行度检验①、轴线与基面的距离:h-处汕_d_a22②、平行度误差:△=hi_h2③、误差太大时可用刮削基面方法纠正。(4)、孔中心线与端面垂直度

6、检验(5)、孔中心线同轴度检验2、啮合质量检查(1)、检验齿侧间隙①、铅丝检验法在齿宽两端的齿而上,平行放置两条铅丝(宽齿应放置3~4条),铅丝直径不宜超过最小间隙的4倍,使齿轮啮合挤压铅丝,铅丝被挤压后最薄处的尺寸,即为侧隙。②、百分表检验法I、测量时,将一个齿轮固定,在另一个齿轮上装上夹紧杆1,由于侧隙存在,装有夹紧杆的齿轮便可摆动一定角度,在百分表2是得到读数差C,则此时齿侧间隙©为:Cn—C—式中C百分表2的读数差,mm;R——装夹紧杆齿轮的分度圆半径,mm;L——百分表触头至齿轮回转中心之距,mm0II、可将百分表直接抵在一个齿轮的齿面上,另

7、一齿轮固定,将接触白分表触头的齿从一侧啮合迅速转到另一侧啮合,百分表上的读数差值即为侧隙。2)、接触精度的检验五、课堂小结(10分钟)一、齿轮传动的概述1、定义2、应用二、齿轮传动机构的装配技术要求1、齿轮孔与轴的配合要适当,满足使用要求2、保证齿轮有准确的安装中心距和适当的齿侧间隙3、保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置三、园柱齿轮机构的装配(一)、齿轮与轴的装配(二)、齿轮轴装入箱体1、装前对箱体检查(1)>孔距(2)、孔系(轴系)平行度检验(3)、轴线与基面距离尺寸精度和平行度检验(4)、孔中心线与端面垂直度检验(5)、孔中心线同轴度检验2、

8、啮合质量检查(1)、检验齿侧间隙①、铅丝检验法②、百分表检验法(2)、接触精度的检验六:作业1

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