气化车间冬季常见防冻问题

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1、气化车间常见冬季防冻问题汇总一、611、191C、274常见防冻问题1.高压煤浆泵长时间不开,启动时往往会出现润滑油流量低报警,不能正常启动泵。启动泵之前最好提前30分钟将润滑油泵启动循环,提高润滑油温度,在泵运行过程中注意检查有分布器后的各条油管的温度,防止出现因环境温度低油管出现冻堵而造成润滑点共有不足,影响设备正常运行。2.C6101A/B润滑油温度低不能正常启动。冬季到來Z前提前将C6101A/B邮箱前的加热蒸汽投用,倒淋小量排放。以往没有提早投用蒸汽管线基本上都会因冻堵不能正常使用。在启动氮压机之前将邮箱

2、的循环冷却水退出并入蒸汽进行加热,氮压机正常启动后退出蒸汽,根据氮压机运行时间判断是否投用循环冷却水,运行时间在20分钟以内不需要投用,20分钟以上则必须投用循环冷却水。氮压机停止运行后将循环冷却水正常投用防止管线冻堵。3.正常火炬伴热问题是冬季防冻的难点。因正常火炬伴热倒淋排放点比较多,容易出现疏水器疏水作用失效、倒淋的旁路阀内漏、垫片漏气等问题,生产技术部对倒淋排放的蒸汽量要进行重点检查,所以疏水器问题必须重视。4.火炬防冻问题。每年冬季火炬防冻都是难点,问题在于火炬管线过长,排水倒淋的伴热都是电伴热,很容易出

3、现倒淋冻堵事件,作为防冻重点。火炬界区内部远传液位计、就地液位计、一次水管线、分子封伴热,水封罐倒淋都需要重点检查,提前做好保温工作,冬季保持水封罐倒淋小流量常开防冻。2011年冬季因屮间0.7MPa蒸汽压力波动车间没有引起足够的重视造成分子封伴热管线冻堵造成分子封冻堵,火炬管线运行压力上升由〜20KPa上涨到21〜24KPa,水封罐液位无法维持,合成气从溢流管线喷出。如果此时突然出现大气量的事故放空有可能造成无法想象的严重后果,车间为将风险降到最低频繁通过变化炉前放空来消除分子封冻堵。影响了止常生产。今年要提前投

4、用分子封伴热,并且要求调度室在0.7MPa蒸汽压力波动的情况下提前通知车间,班组在接到调度通知后加大分子封伴热倒淋的开度,开大蒸汽总管的倒淋阀加大排水。如果分子封伴热倒淋没有蒸汽排出则操作人员应该将分子封伴热供气阀门关闭,拆下阀后压力表将管线的水排岀,待蒸汽压力恢复后在投用蒸汽。正常巡检时也要检查分子封伴热倒淋是否正常排气。二、612界区冬季常见防冻问题1.P6204备用系统的P6204泵泵下部水箱经常出现冻堵、盘车困难等问题。设备长期备用应打开泵下部水箱盖将水排净,打开泵进出口倒淋和泵头丝堵将泵内的积水排净防止冻

5、堵。2.设备盘车,动设备盘车作为冬季防冻的一个重要组成部分,有部分设备防冻问题是通过设备盘车时发现的,严格执行气化车间动设备盘车制度。3.冬季各机泵密封水使用和防冻的注意事项1•激冷水泵密封水使用注意事项:(1)运行系统激冷水泵密封水止常投用。如运行系统备用激冷水泵需检修,在检修吋密封水管线拆开后需保持小流量密封水进行防冻;试车前确认泵进出口阀关闭、倒淋阀开、密封水正常投用后盘车数圈,盘车正常后关闭倒淋阀,用密封水将泵冲压至系统压力后再试车。(2)非运行系统激冷水泵在停车后注意机泵防冻:泵进出口阀全开,倒淋阀、密封

6、水阀稍开保持常流水,按时盘车;在启泵前确认泵进岀口阀关闭、倒淋阀开、密封水投用正常后盘车数圈,盘车正常后再启泵。(如系统长期处于停车状态且未烘炉吋可将洗涤塔内水排净,并将激冷水泵密封水管线拆开,稍开密封水阀保持小流量防冻)2.锁斗循环泵密封水使用注意事项:(1)运行系统锁斗循环泵密封水正常投用。如运行系统备用锁斗循环泵需检修,在检修时密封水管线拆开后需保持小流量密封水进行防冻;试车前确认泵进出口阀关闭、倒淋阀开、密封水正常投用后盘车数圈,盘车止常后关闭倒淋阀,用密封水将泵冲压至系统压力后再试车。(2)非运行系统锁斗

7、循环泵在停车后注意机泵防冻:泵进出口阀全开,倒淋阀、密封水阀稍开保持常流水,按时盘车;在启泵前确认泵进出口阀关闭,倒淋阀开、密封水投用正常后盘车数圈,盘车正常后再启泵。(如系统长期处于停车状态可将锁斗内水排净,并将锁斗循环泵密封水管线拆开,稍开密封水阀保持小流量防冻)2.渣池泵密封水使用注意事项:(1)运行泵密封水止常投用。(2)非运行泵在停车后确认泵进出口阀全关,倒淋阀开,密封水阀稍开进行防冻,按时盘车;在启泵前确认泵进出口阀关闭,倒淋阀开,密封水正常投用后盘车数圈,盘车正常后打开入口阀按正常程序启泵。(如系统长

8、期处于停车状态且未烘炉时可将渣池内水排净,并将对应渣池泵密封水管线拆开,稍开密封水阀保持小流量防冻)3.关于A#气化炉烧嘴冷却水流量计导压管冻堵事故的通报厂属各部室、各车间:2012年1月3日08时03分36秒,因烧嘴冷却水流量计导压管冻堵,导致入口流量低低,联锁A#气化炉跳车。根据《兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂生产组织管理暂行规定》、《兖州煤业榆林能化有

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