转鼓结晶机检修标准

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1、转鼓结晶机检修标准1・1检修周期与内容、费用标准1.1.1检修周期:检修类别屮修大修检修周期（月）12481丄2检修内容:1.中修项H1检杏、紧固各部连接螺栓，调整刮刀。2检查减速机、十字滑块润滑系统，更换润滑油。3清洗、检查循环水、蒸汽系统。4检杳机壳接地线有无松动，检查防爆电器是否可靠。5更换刮刀。6检查护罩、压板有无变形，并进行修复。7检查调整减速机、电机、十字滑块联轴器的间隙。2.人修项目1包括中修内容。2解体检查各部零件的磨损、腐蚀、破坏程度，检查或更换各部零件。3检查更换轴承、更换旋转接头。4检查减速机位置。5检修电机。1.1.3费用标准类别费用范圉（万元）费用依据中修21、参考

2、设备原值2、设备日前完好现状及使用情况3、根据检查、检修量（工程量）情况4、根据每年市场价格涨幅犬修5-81、设备H前完好现状及使用情况2、根据检查、检修量（工程量）情况3、根据每年市场价格涨幅4、改造性大修可按设备原值的35%-45%提取费用。5、局部（部分）改造性人修可按设备原值30%左右提取费用。6、恢复性（年度）大修可按设备原值的35%左右提取费用。1.2检修方法及质量标准:121检修方法1更换刀片本机刮刀片属易损件。正血刮刀一般产生1—2千吨产品后需要更换一次刀片。侧面刮刀一般在5千吨产量更换一次。更换刮刀时，松开两个压板螺栓，取卜-压板和I口刀片，然后换上新刀片，将压板装上拧紧螺

3、栓机壳。需要注意的是在更换新刀片前为防止刀片装斜，西药用铲子铲尽刀架上防止新刀片安装的物料，特別要注意铲干净。将新刀片装到刀架上时还要注意刀背应紧贴刀架台肩，不能留有缝障。2更换旋转接头首先从转鼓的传动端，拆下装在轴头上的法兰，然后将旋转接头上得水管拆下。用管钳拆下旋转接头上的异径管接头，拆下暴漏出来的放松螺钊S拆下旋转接头上得防转销，用扳手固定传动端轴孔中得方头螺栓，此时用手逆时针方向转动旋转接头外壳，使内管与连接处丝扣全部脱开，脱开后从轴头上拆下旋转接头部件。装旋转接头时注意，内管上有缺口记号，①缺口应朝上。②顺时针转动旋转接头外壳，感觉扭力变大时，在反时针退凹1转・2转。操作过程屮应托

4、住旋转接头,防止压弯进水管。1・3设备试车与验收:一、开车方法1.开车前必须按检查内容逐项进行检查。2.缓慢开启蒸汽阀门，逐步预热管道和料盘。3.料盘和管道达到温度后，作好开车准备，开启冷却水阀门（观察水压）。4.启动电机，观察设备运行是否正常。5.确认设备运行正常后，开物料进料阀门、向料盘供料。6.从前观察口观察挂料效果，若不合适时请维修工调节刀片对转鼓的压力。二、运行监视1.从后侧门观察料盘内液面高度，调节进料阀门使液面控制在合适的高度。2.每小时打开前面视察口两次，检杳挂料效果，发现不正常情况即按停车顺序停车，并立即请维修工处理。3.经常观察水压表和出水量大小，注意水压是否正常（正常水

5、压不低T0.2MPa）若发现水压低和岀水量小不正常情况时应停止进料，按停车顺序停车。4.经常观察温度表，调节蒸汽阀门，使料盘温度控制在80-90°C间。三、正常停车1•关闭给料阀门。2.待转鼓上没有料时，打开槽低放料阀门.3.关闭保温蒸汽阀门.4.关停电机5.关闭给水阀门.6.清理工作场地.1.4维护及常见故障处理1.4.1维护一、使用设备1.冷却水必须清洁，不得有边长大于3毫米的固体物。1.冷却水压力：在旋转接头处表压显示不得低于0.2MPa（车间内管网压力〉0.4MPa）3•冷却水流量:15m3//b时4.保温蒸汽压力：0」-0.6MPao5.蔡液给入料盘时的温度：80-90°C6•捕集

6、系统引风量：lOOOn?/小时。二、润滑系统1.检查减速器的油量，油质是否符合要求（新减速机运行24小时后必须更换一次润滑油，以后每季更换一次）。2.检查滚动轴承座是否有足够的润滑油，（应每天向油杯内压黄油一次）。3.每天向十字滑块联轴器十字量上滴46#机油一次。4•每天向旋转接头油杯压黄油一次。1.4.2常见故障处理1淋器清洗冷却水清洁度不够时，往往会降低效果，表现为冷却水压力升高，流量减小，此时说明喷淋器内有固体物阻隔。清洗的方法时拆下旋转接头处的异径管接头。用钢刷从旋转接头的进水管伸入管内，在进入管内1米时开始用钢刷毛朝上方搅动，至3.5米止，而后用12毫米细管伸进内管冲刷，当用蒸汽冲

7、刷时，每次通气时间不能超过半分钟。2速器位置调整当遇传动系统有噪声或减速电机温度上升不正常时，首先应检查减速器润滑情况和减速器的位置。减速器的位置定位必须要满足联轴器的技术要求，本机要通过移动减速器底角实现十字滑块联轴器的十字盘端面间隙2-2mm,十字盘端面平行等度允许0.5mm,轴同心度允许差V0.5mm。3刀片与转鼓间隙的调整松开装在刀片调节螺栓上的保险螺母，用起子顺时针调节螺栓，感觉已经转动费力时即可。