高炉气密实验

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1、马钢l#2500M3髙炉气密耐压实验为案为了检验新建高炉各焊接、密封部位是否满足高压生产的耍求，有必耍在高炉投产前进行气密耐压实验，以满足高炉顺利投产的需要。一、方案指定的试压范围试压范围:高炉本体、热风围管、热风总管、上升管、炉顶防散阀、下降管、重力除尘器、一文、二文、调压阀组；TRT各管线，如果下罐在炉顶单试是没有打压、可以考虑降下罐并入试压范围。二、试压步骤1）试压前须和风机房联系；2）确认高炉及煤气处理系统人孔、放散阀关闭，消咅器人孔开二个，下阀箱通氮气，各灌浆孔探瘤孔封闭，铁口排煤气管出口帽盖封闭。3）通过控制调压阀组，第一次试压控制炉内压力lOO

2、Kpa并保压至检漏结束；4）第二次试压将炉内压力充至200Kpa并保压至检漏结束；5）通过在试压范围内所有法兰、焊缝处刷肥皂水检漏，检查保压状况及有无泄露点，发现问题，做好记号和记录；6）试压检漏结束，通过减风和打开调压阀组，使炉内压力泄完后转正常烘炉保温；对所有漏点进行补漏；三、实验时检漏内容本次试压时，将试压范围划分为四个区域检漏；a）高炉本体段的阀门、法兰、焊缝、人孔、测温点、测压点等；b）高炉木体部分的焊缝、探瘤孔、灌浆孔、铁口排煤气口、冷却壁的进、出水管处的焊接、小波纹管等；c）高炉炉顶（41・85米平台及以上的各种人孔、检修孔、点火孔等，能够检测

3、到的上升管、下降管的焊缝、炉顶放散阀等处d）重力除尘器至一文、二文、调压阀组、三米水封前的各种放散阀、人孔、各种介质吹扫点、测温点、测压点，以及该范围内的所有焊缝等。四、组织分工1、成立指挥部2、检漏的人员安排将全部检漏人员（158人）分成八个大组，每组12~20人。第一组：负责炉缸底部至5段冷却壁总人数20人，分为5个小组。第二组：负责6〜9段冷却壁总人数20人，分为5个小组。第三组：负责10〜14段冷却壁总人数20人，分为5个小组。第四组：负责15段至钢砖上沿总人数20人，分为5个小组。第五组：负责钢砖上沿以及上、下罐、炉顶放散阀、热风总管、热风围管总人

4、数16人，分为6个小组，40400imn标高以上至风罩部分2个小组，风罩以上至50148mm平台下沿1个小组，50148mm至上密1个小组，炉顶放散阀1个小组，热风总管、热风围管1个小组，另外3个小组负责炉顶部分上升管、下降管（保证安全的情况下所能检测到的部分）第六组：负责重力除尘器及去一文的直管段总人数14人，分为7个小组，重力除尘器本体5个小组，卞降管及直管段2个小组。第七组：负责一文、二文至煤气清洗区域水封前。总人数20人，分为10个小组，一文段4个小组，二文段4个小组，其余管路部分2个小组。第八组：负责TRT区域总人数12人，分为6个小组，进气管线2

5、个小组，透平机2个小组，击气管线2个小组。设8个小组机动并负责后勤服务，16人。五、需工器具与开炉工器具一起申报，详见开工方案。六、安全措施高炉气密试验作业，现场的环境较复杂。各种生产用气均已到位，且高空、高温作业较多；因此安全工作十分重耍。对每位参加气密试验作业的职工，提前进行安全教育，进入现场必须严格遵守有关各方的安全操作规定，服从统一指挥。1、安全措施1・1进入现场必须穿戴好防护用品，按规程操作（责任单位:炼铁分厂）。1・2试验中高炉区域列入警戒区，禁止一切无关人员进入（责任单位：安环部，保卫部）。1・3任何单位或个人进入现场检修或工作须生产方同意后进

6、行（责任单位：保卫部，炼铁分厂）。1・4现场煤气防护器具及消防器材必须按规定到达，并保持良好状态（责任单位：安环部，保一卫部）。1・5发生故障时按指挥系统体制，专人指挥，严禁无关人员进入现场围观（责任单位：保卫部，炼铁分厂）。1.6生产、检修及有关配合烘炉人员均应按联络体制各负其职。1.7夜间照明采用（小太阳）碘钩灯，以弥补光线不足场所的明亮度，通讯联络采用对讲机。2、安全注意事项2.1参加施工的全体人员必须认真执行安全部门有关的各项规定。进入施工现场后，必须服从统一指挥，坚守工作岗位。2.2进出施工现场必须走安全通道。2.3可涉入的区域必须有生产方面允许后

7、，方可界入，以防发生意外事故。2.4夜间作业必须照明充分，作业必须有醒目标记，以提醒相关人员注意安全。相关的工具必须按操作规程使用，防止坠人落物事故发生。2.5认真执行有关安全用电的各项规定，育关电源开关柜使用时，必须挂牌，用后必须切断电源。2.6现场的施工指挥必须信号明确，传递迅速，反馈信号准确，以使生产、施工各环节衔接顺利，避免意外事故发生。2.7超出操作平台以外的作业，一律在白天作业。