蒸汽冷凝水系统

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1、烘干部1开机前准备工作：1）与调度室联系准备用蒸汽。2）在施胶部PLC上或现场检查稀油站的油温：温度要达到55度以上。3）检查烘干部导辘、毛毯上是否干净。4）张紧毛毯，检查毛毯跑偏器，检查冷凝水泵管路上的手动阀是否全部打开。5）打开三个蒸汽冷凝水泵和真空泵的密封水手阀，打开低压蒸汽的三个疏水器旁通管上的手阀排水。2开机和开汽：1）打开所有烘缸的进汽手阀和冷凝水手阀，放下全部烘缸刮刀。2）到一楼将低压蒸汽减温减压阀在手动状态下稍微打开一些，缓慢开启蒸汽手阀，千万注意开阀速度缓慢，保证蒸汽主管压力缓慢变化；3）将稀油站由内循环转为外循环，并缓慢开阀升压到4.5公斤；将所

2、有烘缸爬行起來。4）在DCS室操作站中依次启动真空泵、*1、s2.#3冷凝水泵和减温减压水泵，并将其切换到自动状态，同时将7、乜、"3冷凝水罐的液位控制切换为自动状态。5）将前干和后干的压差控制阀在手动状态下输入50%,并切换为自动状态，将烘缸、**16」20烘缸的进汽控制阀切换为自动状态，再将s5-#15和*21」23烘缸的进汽控制阀切换为自动状态。6）到一楼待三个疏水管有较多蒸汽排出时，关闭旁通管手阀。7）在减温减压器后的蒸汽管中的蒸汽压力升高到3公斤时，将减压阀、减温阀切换为自动状态，同时调节两个减温水阀的开度，保持水压为5公斤。8）在PLC上将热风吹风机和抽

3、风机的风门关闭，待两个风机启动后再将风门打开；在DCS室操作站中启动热风吹风机和抽风机、纸页稳定器风机、VAC辘抽风机，同时将热风吹风机的温度控制器切换为自动状态，温度设定80-100度。9）检查烘缸的爬行和冷凝水排放情况；根据前后工序需要，将全部烘缸转为运行状态。3停车和停汽：1）与调度室联系停止用汽。2）关闭减温水阀阀门，减温器和减压阀切换为手动状态；缓慢关闭蒸汽总管手阀，关阀时间不得低于15分钟。3）楼下关汽的同时，将烘缸的进汽自动阀和热风吹风机、抽风机的温度控制器切换到手动状态，并缓慢关阀到蒸汽压力为0。4）停汽之后，停止热风吹风机，烘缸在爬行15分钟以上时

4、间后停机。5）停机后，放松毛毯、抬起刮刀、关闭烘缸进汽手动阀，停止冷凝水泵、真空泵和减温减压水泵，并把冷凝水罐的液位控制切换为手动状态。6）停机后，楼下将稀油站由外循环转换为内循环（要求干燥部和软压光、卷纸机全部同时停下然后停止稀油润滑系统）o软压光与高压蒸汽1开机：1）与调度室联系用汽，楼下打开高压蒸汽主阀前后两个疏水器旁通阀以排出冷凝水；2）待高压蒸汽主阀前的疏水器旁通管中有大量蒸汽排出时，关闭旁通阀；3）缓慢打开高压蒸汽主伐，待冷凝水箱屮有大量蒸汽排出时，关闭后一个疏水器旁通阀门；4）楼上，放下软压光刮刀，软压光爬行；DCS室先开冷凝水排放口控阀，并改为口动状

5、态，缓慢打开软压光进汽阀，然后改为自动状态。5）根据前后工序需要，将软压光机转为运行状态。6）引纸成功后，根据生产需要，将软压光闭合加压，并将张力开关打到开状态即“ON”状态。2停机：1）与调度室联系停止用汽。2）缓慢关闭楼下高压蒸汽手动汽阀；同时在DCS中将进汽阀改为手动状态，缓慢关闭阀门到0。3）停机后，抬起刮刀，并在PLC上锁定*2软压光机。补充：1.低压蒸汽流程。七个手动排冷凝水装置：室外支管与总管连接处，减温减压前后各一个，一楼湿部传动侧伏损池边，一楼机下传动侧白水槽边，一楼长纤维贮浆池边，一楼2号冷凝水罐附近一个新接的手动排冷凝水管道阀门。车间内所有低压

6、用汽都经过减温减压器。2.高压蒸汽流程。三个手动排冷凝水装置：室外支管与总管连接处，一楼表面施胶门口拐弯处，一楼走台软压光进汽口。3.常用低压蒸汽的压力是6公斤左右，温度260度，经过减温减压器后，即把过热蒸汽变为饱和蒸汽，压力降为3.5公斤左右，温度152度。高压蒸汽的压力是10公斤左右。4.冷凝水系统流程。现在设计使用的蒸汽冷凝水系统：新蒸汽经过减温减压后降至3.5Kg/cm2压力、152°C温度，然后分别进入#5-#15烘缸、#2K*22.‘23烘缸；高压蒸汽进入"1、"2软压光。另有新蒸汽供给三楼热风加热之用。*5—*15烘缸的多余蒸汽和冷凝水排入2号冷凝水

7、罐，2号冷凝水罐的多余蒸汽和冷凝水闪蒸产生的二次蒸汽供给7—%、*16、T7烘缸；11、*22、13烘缸的多余蒸汽和冷凝水排入3号冷凝水罐，3号冷凝水罐的多余蒸汽和冷凝水闪蒸产生的二次蒸汽供给"18、"19、"20烘缸。如果#l-84.#16.817烘缸和*18、"19、*20烘缸蒸汽不够用，还有控制阀会自动打开补充新蒸汽；如果-一"4、"16、"17烘缸和"18、"19、*20烘缸蒸汽用不完,在2号和3号冷凝水罐还有控制阀会自动打开向外排气。九一勺、T6、#17烘缸和*18、T9、10烘缸，以及#1、"2软压光和三楼热风新蒸汽加热共同产生的冷凝水，包括多余的蒸