常规封隔器隔采效果分析

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1、中国石彌超低渗透油藏第四项目部技术论文题目:常规封隔器隔采效果分析作者姓名：王罡张丽林专业：石油工程撰写日期：2013年12月30日摘要错误!未定义书签。前言3第一章常规封隔器结构及参数31.1封隔器的结构31.1.1密封部分31.1.2锚定部分41.1.3扶正部分41.1・4坐封部分41.1.5缩紧部分41.1.6解封部分41.2常规封隔器技术参数41.2.1Y111-114型封隔器41.2.2Y211-114型封隔器5第二章常规封隔器应用现状62.1坐封失效62.2坐封无效7第三章常规封隔器应用效果分析错误!未定义书签。3.1井型因素83.2封隔器下深因素93.3生产吋间因素10

2、3.4应用过程中的突出问题及原因10第四章认识与结论11参考文献错误!未定义书签。常规封隔器隔采效果分析王罡张丽林摘要：封隔器隔采是镇原油m油井挖潜和套破井治理的主要技术，冃前封隔器在使用过程中存在坐封失效、坐封无效、卡钻等现象，木文通过分析、归纳总结2011-2013年方山作业区封隔器应用情况，为以后封隔器的使用提供了参考。关键词：封隔器坐封失效卡钻前言封隔器是油田钻采工艺中重要的井下工具之一。按封隔器封隔件的工作原理分类可分为4种：自封式、压缩式、楔入式、扩张式。目前方山作业区主要使用Y111-114和Y211-114型两种压缩式封隔器，该封隔器关键元件是具有弹性和密封能力的胶筒

3、，压缩式胶筒是轴向载荷作用下，产生轴向压缩和径向膨胀来填满油管和套管之间的环形空间，从而起到隔绝井液和压力的作用。封隔器的密封件在工作中一旦失效有可能造成检泵周期缩短，同时封隔器的卡钻问题也较为突岀，且多发生在定向井屮，由井眼轨迹、套管变形、结垢等因素引起。本文通过分析常规封隔器的应用效果，为提升封隔器隔采成功率提供了参考。第一章常规封隔器结构及参数1.1封隔器的结构1.1.1密封部分密封部分是在外力（机械力或液压力）的作用下，发生动作，最终密封环形间隙，防止流体通过的机械。它是封隔器的关键部件，主要由弹性密封元件、赖以安装密封元件的钢碗、隔环（描圈）和各种防止密封元件“肩部突出”的

4、“防突”部件构成。1.1.2锚定部分锚定部分也叫“支撑部分”，其作用是将封隔器支撑在套管壁上，防止封隔器由于纵向移动而影响密封性能，或引起封隔器过早解封，主耍包括水力锚和卡瓦等。1.1.3扶正部分扶正部分主要起扶正密封元件的作用（尤其在井身质量不好的井屮），同时也起初卡作用，以便封隔坐封。这种作用，通常由扶正弹簧和状如灯笼的扶正器承担。1.1.4坐封部分坐封部分是使封隔器坐于目的层段后保持密封状态（即工作状态）的机构。通常，它包括坐封活塞，中心管（或开有轨迹换向槽的轨迹管），上、下接头，滑环套等。1.1.5缩紧部分缩紧部分是封隔器一旦坐封后，使之固定于坐封状态（使密封元件密封后保持不

5、变）的机构。它通常由外中心管、销钉，各种内锁紧机构（如锥环、锁环、锁扣或锁扣指以及棘轮机构）构成。1.1.6解封部分解封部分是使油、套连通，进而导致卡瓦收回，胶筒恢复原状，以利于起封的机构。它通常由平衡活塞、平衡阀（循环阀）、循环孔（连通孔）、缸套或解封套、解封销钉构成。1.2常规封隔器技术参数1.2.1Y111-114型封隔器a・工作原理封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于管柱支撑到井底，部分油管重量压缩封隔器密封件，密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。上提管柱，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。b・技术参数1一上接头；2—销钉;3—调节环；4一“0”型

6、胶圈；5—胶筒；6—隔环;7—中心管；8-“0”型胶圈;9—承压接头；10—“0”型胶圈；11—坐封剪钉；12—键；13—下接头；14—压缩距垫环图1-1YU1-114型封隔器结构图表1-1支点石油科技有限公司¥111-114型封隔器型号Y111-114-D-CY-90/25总长度，mm725刚体最人外径，mm114刚体最小内径，mm62连接螺纹，in278，/TBG坐封载荷，KN50-60工作压差，MPa25工作温度，120适用套管内径，mm118-1321.2.2Y211-114型封隔器a・工作原理下井时，控制销钉处在短轨道，当封隔器下到预定位置时，上提管柱一定高度，然后下放管柱

7、，使控制销钉换向至长轨道，使卡瓦张开，卡在套管内壁上，压缩胶筒完成坐封。上提管柱，胶筒、卡瓦复位，封隔器解封。b・技术参数123456789101112131415161—上接头;2—中心管;3—上胶管;4—隔环;5—中胶筒;6—下胶筒;7—楔形体帽;8—下承接管;9—楔形体；10—卡瓦；11—固定螺钉；12—摩擦块；13—扶正体；14一压环；15—滑环；16—下接头图1-2Y211-U4型封隔器结构图表1-2支点石油科技有限公司Y111-114型封隔器总