机械传动装置设计实例

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1、机械设计课程设计说明书班级：T543-3-04姓名：徐磊指导老师:孙国兴盛精一课程设计书2二设计要求2三设计步骤21.传动装置总体设计方案32.电动机的选择43.确定传动装置的总传动比和分配传动比54.计算传动装置的运动和动力参数56.齿轮的设计87.滚动轴承和传动轴的设计198.键联接设计269.箱体结构的设计2710.润滑密封设计3011•联轴器设计30四设计小结31五参考资料32一.课程设计书设计课题：设计一用于带式运输机上的网级齿轮减速器.运输机连续单向运转，载荷有轻微冲击，工作环境多尘，通风良好，空载起动，卷筒效率为0.96(包

2、括其支承轴承效率的损失)，减速器小批量生产，使用期限10年(300天/年)，三班制工作，滚筒转速容许速度误差为5%,车间有三相交流，电压380/220V。参数：皮带有效拉力F(KN)3.2皮带运行速度V(m/s)1.4滚筒直径D(mm)400一.设计要求1•减速器装配图1张(0号)。2•零件工作图2-3张(A2)o3•设计计算说明书1份。二.设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.齿轮的设计6.滚动轴承和传动轴的设计7.键联接设计8.箱体结构设计9.润滑密封

3、设计10.联轴器设计1•传动装置总体设计方案：1.组成：传动装置出电机、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,耍求轴有较大的刚度。3.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。/XX图一：（传动装置总体设计图）初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器。传动装置的总效率”总77]为V带的传动效率，为轴承的效率，“3为对齿轮传动的效率，（齿轮为7级精度，油脂润滑）久为联轴器的效率，为滚筒的效率I大I是薄壁防护罩，采用开式效率计算。取7

4、）=0.96?；2=098=0.95tj4=0.99t]5=0.96总=小小冷弭,=0.96X0.984X0.952X0.99X0.96=0.760；2.电动机的选择电动机所需工作功率为：P£=P/ip=3200X1.4/1000X0.760=3.40kW、、公力鈕、击、/1000x60v1000x60x1.4.滚筒轴工作转速为n===66.88r/min,tiDhx400经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i；=2〜4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比12=8〜40,则总传动比合理范围为i总=16〜160,电动机转速的可选范围为nf

5、=i总Xn=（16〜160）X66.88=1070.08〜10700.8r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为4.0额定电流8.8A,满载转速心=1440r/min,同步转速1500i7min。方案电动机型号额定功率Pedkw电动机转速人in电动机N参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y112M-4415001440470230125.653.535.902.确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比由选定的电

6、动机满载转速和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为i总=n"/n=1440/66.88=17.05（2）分配传动装置传动比，总=xi式中i.J分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取z0=2.3（实际的传动比耍在设计V带传动时，由所选大、小带轮的标准直径Z比计算），则减速器传动比为i=，总/=17.05/2.3=7.41根据展开式布置，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，查图得高速级传动比为A=3.24,则，2=〃.=2.293.计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴转速n{=nm/i0=1440/2.3

7、=626.09r/minnn=nf/Zj=626.09/3.24=193.24r/min%=nn/i2=193.24/2.29=84.38r/minn/v=n//i=84.38r/min（2）各轴输入功率P1=pdX耳、=3・40X0.96=3・26kWP/f=pfX吃X〃3=3.26X0.98X0.95=3・04kWPn/=PnXq2X仏=3.04X0.98X0.95=2.83kWPIV=PUIXr）2Xt]4=2.83X0.98X0.99=2.75kW则各轴的输出功率：P]=P[X0.98=3.26X0.98=3.19kW=匕X0.9

8、8=3.04X0.98=2.98kWP'n/=P/ffX0.98=2.83X0.98=2.77kWP'IV=P八.X0.98=2.75X0.98=2.70kW（3）各轴输入转矩TUX/Nm电动