盘式带压开孔封堵技术及过程剖析

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1、盘式带压开孔封堵技术及过程剖析李东凯（长庆输油气分公司惠安堡维抢修队）在管道事业发展迅猛的今天，伴随着中国石油管道行业部分服役管道的“老龄化”的特点，管网改造、管道施工以及管道抢险工作任务日益繁重，而在这短短的十来年间，管道封堵技术的推广及应用已被时代推上了新的高度。在油气管道地面建设施工中，对于新旧管线的连接及管段更换施工，传统的施工方法是将所涉及连接的管线的流程截断，对管线进行泄压、放空吹扫等作业，用火焊、锯、钻等开孔方法实施连接作业。此施工方法虽然技术比较成熟，但是存在较多的安全隐患，且由于停产、放空所造成的经济损失也是十分巨大的，而且由于收油、放空等施工环节受地理环境以及产品

2、性能的影响，不同程度上延长了施工时间，很大程度上为下游用户及管道运营造成了极大的负担。带压开孔封堵作业可实现管道停输或不停输进行动火连头，极大的缩短了施工动火点影响间距，减小收油、放空工作的影响时间，在动火连头点及原管道间树立起一道或多道防火措施（一盘、一囊、黄油囊或防火墙），实现新管线与生产管线的不动火连接，施工具有无介质泄漏，事故隐患少等特点。根据马惠宁输油管道地理及运行特点，我单位常用的是盘式开孔封堵设备，该设备具有封堵可靠，承压高，操作简单等特点，在本次技术报告中本人将通过全面剖析整个开孔封堵操作的过程，来介绍工作难点及应对注意事项。1、开孔封堵作业前的准备1.1对施工管段状

3、况的掌握对封堵作业管段的走向、埋深、高差，作业距离进行现场调查。了解作业管段管道的压力，介质温度、流量、管道材质、壁厚及防腐方式，掌握最低允许输送压力以及当地当时地理气候条件下管道允许的最长停输时间。1・2施工现场的选取施工现场应有足够的作业场地、操作空间、道路应畅通无阻，并且还应避开工业和民用建筑，公共设施，电力通讯线路，管道交汇点,管道严重腐蚀区等。1.3施工前进行作业点选择开孔封堵作业点应尽量选择在水平管段上，开孔部位应避开管道螺旋焊缝、环焊缝，无法避开时，对开孔刀切割部位的焊缝应适量打磨、开孔刀中心钻不应落在焊缝上;封堵点的管道圆度必须要检查（检查安装等径三通处管线椭圆度，要

4、求W3mm）,这是确保封堵成功的一个重要的环节，用卡钳选择管线上较圆的点作为封堵作业点，开孔位置无焊缝，封堵滑轮位置无焊缝。1.4对封堵三通焊接完毕后要进行试压141三通壳体中锁环的密封是关键，因注意顺时针摇动锁紧螺母为退出卡环，逆时针摇动锁紧螺母为锁紧卡环，注意记录每一个锁环的圈数，应有专人负责；另外活塞中刚球的密封是关键，因在使用前清洗干净并检查炮台顶杆是否顶开刚球，以及弹簧是否能恢复原态以保证密封；1.4.2用内六角扳手顺时针摇动锁紧螺母退出卡环，取出活塞；注意妥善保管，不能磕碰，做标记，不能混淆；1.4.3号线：将三通吊装到管线上，摆放到选定的位置，上下护板均用石笔划出螺旋焊

5、缝线，护板边缘线，三通内孔线，下次找正时可按线找正；1.4.4打磨；用角向砂轮机按线打磨上下护板，最终使三通能严实和缝的骑到管线上，保证焊接质量；1.4.5水平；用水平仪按法兰面找水平，同时观察内孔间隙是否均匀，保证开孔不偏，同时保证封堵质量；1.4.6焊接；先焊接三通的水平焊缝，焊接方向与管道介质流动方向相同。环缝的焊接应先焊完一侧后再焊另一侧，环缝不要堆的过高；对焊接完毕的三通进行密封性试压。1.5对管道开孔时切割下的鞍形板的处理1.5.1管道开孔时切割筒刀切下鞍形板，当开孔直径大于50mm吋，鞍形板应随塞堵装回管道。152开孔前，先做一下安装塞堵的试验，确保能顺利就位，试验时应

6、取下型密封圈，以免刮伤。1.5.3若采用手动开孔，用力要均匀。1.5.4确保尺寸正确无误。2、开孔作业2」调整卡环检查并调整三通上的每一卡环，确保进退自如，灵活好用，全退时应缩进槽内，不得影响封堵头、塞堵的通过，记下圈数（该工作应该在拆卸三通柄塞时完成，先紧卡环至锁死柄塞程度再全开卡环记录圈数）。2.2装夹板阀夹板阀的原理结构比较简单，属闸阀类。安装在「通上，用来承装开孔机及封堵设备，进行带压开孔封堵等施工作业。在已焊好的三通上放置相应型密封圈安装与开孔径一致的夹板阀，均匀地紧固连接螺栓，手动夹板阀的开启闭合方向及圈数见标牌（操作人员应该核实实际全开圈数）o上夹板体侧面设有排油（气）

7、口，下夹板体侧面设有连通阀。2.3装接合器选定与所开孔径相一致的接合器，清理其密封面，将金属密封环放于槽内，对正开孔机下法兰，均匀地紧固连接螺栓。2.4装刀具以及刀具的拿放要格外小心，避免损坏刀齿，安装时应注意筒刀与接合器内孔的同心度。2.5开孔过程尺寸计算。主要精确计算出刀具碰管壁、掉板、全清尺寸。2.6安装开孔机2.6.1擦接合器，夹板阀法兰面上的脏物，加垫片，垫片内径不得小于法兰面内径，以免刮伤塞堵上的形密封圈。2.6.2将开孔机吊到夹板阀上，使接合