e形钢板冲压复合模具设计专科

《e形钢板冲压复合模具设计专科》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、四川职业技术学院毕业设计g:E形钢板冲压加工系别：机械工程系学号：081042032013班级：08模具2班姓名：王黎洁指导教师：王力行完成时间：2010年12月毕业设计综合评定表指导教师对毕业设计的评语:指导教师（签名）年月日答辩小组对毕业设计的答辩评语:总评成绩:答辩小组负责人（签名）年月日四川职业技术学院毕业设计任务书机械工程系模具设计与制造专业08级模具2班学生土黎洁学号081042032013R期2010-12-2毕业设计题目E形钢板冲压加工一、冲压工艺设计二、模具设计模具装配图一张非标准零件

2、图3-5张三、非标准零件加工工艺设计3-5份四、设计说明书1份目录引言错误!未定义书签。摘要错误!未定义书签。1•工件的工艺性分析71.1冲压时的工艺性分析错误!未定义书签。1・2冲压材料选用错误!未定义书签。1・3冲裁工艺方案的确定错误!未定义书签。2模具设计计算错误!未定义书签。2.1排样方案的确定及计算错误!未定义书签。2.2冲压力的计算错误!未定义书签。2.3模具压力中心的确定错误!未定义书签。2.4冲模刃口尺寸及公差的计算错误!未定义书签。2.5零件结构尺寸的确定错误!未定义书签。2.6模具总

3、装图错误!未定义书签。3.模具材料的选用错误!未定义书签。4冲压设备的选择错误!未定义书签。5•模具的装卸错误!未定义书签。5.1模具的装配错误!未定义书签。5.2卸料装置的确定错误!未定义书签。6.模具检测19结束语错误!未定义书签。引言随着社会的发展，机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为一个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会。不管在那个行业，都有模具的存在。日常生活中轻重工业，都离不开模具生产，模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品，就可以生产什么样的模具，如（塑料模具、冷冲压模具、压

4、铸模、橡胶模）。而目前形势的需要，产品更新换代更快更易，所以模具行业的发展空间很大，有待我们去努力，去探索。模具生产过程是一个循序渐进的过程，生产模具过程中可能用到的的机器有很多种类，如（电火花成型机、数控线切割、车床、铳床、刨床、磨床、锂床等）。在这次设计屮根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及牛产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是止装冲孔落料模，主要

5、介绍的是模具的冲孔落料，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。关键词：冲孔落料卸料工件的工艺性分析如图1所示零件：E形钢板生产批量：中小批量材料：08F料厚t=l.2mm公差按TT14级制造(-)冲压工艺分析设计冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般的讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲制出來，就说明该件的冲压工艺性好，否则，该件的工艺性就差。当然工艺性的好坏是相对的，它直接受到工厂的冲压技术

6、水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的结构，形状，尺寸等对冲裁件工艺的实应性的主要因素。根据这一要求对该零件进行工艺分析。确定方案就是确定冲压件的工艺路线，主要包括冲压工序数，工序的组合和顺序等。确定合理的冲裁工艺方案应在不同的工艺分析进行全面的分析与研究，比较其综合的经济技术效果，选择一个合理的冲压工艺方案。经设计，有以下的两种不同工艺方案：①先冲孔，后落料的工步，单工序进行。②落料冲孔为同一工步完成，采用复合模具进行。采用方案一加工工件，不易保证长度尺寸的精度，而且易使孔冲头磨损,降低模

7、具寿命。釆用方案二加工工件，模具制造难度和成木较高，但模具精度和寿命较咼。零件尺寸部分公差已经给出,其余未标注公差，属自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差，经查公差表，各尺寸公差为：50°_°.62、24.7°-o.52.7°-0.36>6.5°-o.36、10±0.18.15o0-43以根据图纸要求进行设计并画图，利用普通冲裁方式可达到图样要求。材料为08F钢板是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。材料的厚度为1・2伽。由于该件外形简单，形状规则，适于落料冲孔加工。1.冲裁工序的组合（1）生产

8、批量：屮批和大批量生产采用复合冲裁（2）工件尺寸公差等级：复合冲裁所得到的工件尺寸公差等级高，因为它避免了多次冲压的定位误差，并且在冲裁过程中可以进行压料，工件较平整。（3）对工件尺寸、形状的适应性：工件的尺寸较小时，考虑到单工序上料不方便和生产效率低，常采用复合冲裁。（4）模具制造、安装调整和成本：对复杂形状的工件，采用复合冲裁较为适合，因模具制造、安装调整较易，成本较低。（5）操作方便与安全：复合冲裁处件或清除废料较困难，工件安全性较差