吊钩桥式起重机的设计计算

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1、吊钩桥式起重机的设计计算题目:吊钩桥式起重机的课程设计已知数据:起重量G=16t,跨度S=16.5m,工作级别为A7,起升高度H=12m,起升速度Vq=16m/min,机构工作级别为M6,小车运行速度为Vy=45m/min,大车运行速度为Vx=110m/min,大车运行传动方式:分别驱动,桥架主梁型式:箱型梁,估计质量:小车:Gxc<=16t,G'<=23.7。(小车运行机构工作级别为M5,速度计算偏差与实际数值偏差为±15%均可)根据机构工作级别M6可知起升机构的JC值为:JC=60%,小车运行机构的工作级别M5可知运行机构的JC值为:J

2、C=25%。一.机构计算一)确定起升机构的传动方案,如图一b)和c),选择滑轮组和吊钩组图一a)桥式起重机上的双联滑轮组b)起升机构传动方案按照布置及紧凑原则,采用图1的传动方案,如图,采用双联滑轮组。因为:Q=16t,查教材3-6,3-7(P48),取滑轮组倍率a=3,承载绳分支数Z=2a=6(即钢丝绳有6根分支),采用课本图3-10双联滑轮组c)方案,查附表4-1,强度等级为M,选钩号为16的吊钩组,滑轮数为2,适用钢丝绳直径17.5-24mm,R=12.5mm,D1=630mm,h1=204mm,h2=275mm,h3=650mm,h

3、4=145mm,a1=140mm,Go=453kg,L=578mm,s=372mm,查附表4-3,P245。滑轮组采用滚动轴承,当a=3时,查手册的[1]表2-1得滑轮组效率&h=0.98(一)钢丝绳的选择1.计算钢丝绳的最大工作静拉力:Sm=xPQaηzηDα=0.5x1607203x0.98x0.982=28460.4N1x--承载分支系数,吊钩:承载分支数为6,x=0.5(双联滑轮组);α--导向滑轮数,α=2;a—起升滑轮组倍率,a=3;ηz—滑轮组效率,ηz=0.98,见表3−9,P48;ηD—导向滑轮效率,ηD=0.98;PQ—

4、额定起升载荷;吊钩额定起升载荷:PQ=(G+Gd)g=(16000+400)×9.8=160720NGd=2.5%G=2.5%×16000=400NGd—吊具质量,kg,见表4-2,P112,G=12.5-20t,Gd=2.5%G;1.选钢丝绳(1)根据使用场合,选结构形式为6×37S(线接触钢丝绳,纤维芯)(2)室内工作的桥式起重机,选用右交互捻钢丝绳,通常为B级镀锌(3)钢丝绳直径:Fo=nSm=5.6×28460.4=159378N(采用最小安全系数法:Fo≥nS)n—钢丝绳最小安全系数,见表3-2,M6,运动绳,n=5.6;Fo—钢

5、丝绳破断拉力;dmin=CS=0.098×28460.4=16.5≈17C=nk'σt=5.60.33×1770=0.098dmin—钢丝绳最小直径,mm;S—钢丝绳最大工作静拉力,N;C—钢丝绳选择系数,见表3-2mm/N1/2纤维芯钢丝绳k'=0.33;钢丝绳公称抗拉强度选用中间值取:σt=1770N/mm2;选d=18mm,σb=1770N/mm2,Fo=169000N(4)标注如下:186×37S-FCBZS169(一)滑轮、卷筒尺寸、卷筒转速的计算1.滑轮(1)滑轮的卷绕直径:D=hd=22.4×18=403.2mmh—滑轮的卷绕

6、直径与钢丝绳直径的比值,查表3-5,M6,滑轮h=22.4,卷筒h1=20,P45;d—钢丝绳直径,d=18mm;取滑轮的卷绕直径为500mm,滑轮的槽底直径为Do=482mm(2)滑轮槽形状及尺寸见附表2-1,P235。d>17~18,R=10,H=30,B1=53,E1=38,R1=18,R2=15,R3=3,R4=5.M=12,C=1.5,S=12选铸造滑轮组,ZG270-500铸钢铸造,轧制滑轮:低碳钢Q23531.卷筒(1)采用双联卷筒:卷绕直径:D=hd=20×18=360mm查表3-5,M6,h=20适当放大卷筒直径,选卷绕直

7、径D=648mm,卷筒的槽底直径Do=630mm,查表3-10,P49。(2)卷筒绳槽尺寸。卷筒选取标准槽d=18mm,p1=20mm,有关尺寸查附表3-1,P237.(3)卷筒长度采用双联卷筒:L=2(L0+L1+L2)+L3=2×(413.86+20+60)+372=1359.7mm(3-12)L滑-2Hmintanφ≤L3≤L滑+2Hmintanφ查附表4-3,L3=S=372mmL0=(Hmax∙aπD+n0)p1=(12000×33.14×648+3)×20=413.86mm取L=1500mmL1—两端空余部分长度,L1=P1=2

8、0mm;L2—固定钢丝绳所需的长度,L2=3P1=60mm;L0—卷筒卷绕部分长度;H—最大起升高度,H=12m,n0—安全圈数,n0=3;卷筒:槽底半径R=10,节距P1=20

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