聚丙烯装置操作规程2018打印版

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1、实用标准方案20万吨／年聚丙烯装置操作规程陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂精彩文档实用标准方案编制说明20万吨/年聚丙烯装置操作规程2009年3月25日编制。为了规范生产装置操作，加强生产操作管理，促进生产岗位操作标准化、规范化，确保生产装置长周期、安全、平稳运行，产品质量不断提高，2014年11月1日对该操作规程首次进行统一修订，并按厂标准化管理程序发布，要求各生产车间认真组织职工学习，并在实际操作中严格遵照执行，各职能部门定期对执行情况进行检查考核。本操作规程由刘长庆、李建平、张晓军、杨强、杨建伟、曹延明、殷飞、李金男、寇戈、王涛同志编写；由

2、刘进平、张聪玲、史晓明、刘奇、吴忠新技术审核；由黄如金、田金光、杨富来、史晓明同志负责总审；由牛芬萍同志负责文字审核；由乌忠理、高伟同志负责总体规范化审定。2014年11月1日精彩文档实用标准方案目录第一章聚丙烯装置概况4第一节装置简介4第二节工艺流程说明5第三节工艺参数和设计指标29第二章工艺原理及影响因素45第一节工艺原理45第二节工艺条件对聚合反应的影响59第三章装置联锁与控制方案64第一节控制系统与连锁方案64第二节主要控制方案99第四章装置开工方案107第五章装置停工方案130第一节装置正常停工130第二节装置紧急停工136第六章工艺操作及调整136

3、第一节100﹟催化剂和助催化剂配制计量工段136第二节200液相本体聚合工段174第三节300聚合物脱气和丙烯回收工段197第四节500#聚合物汽蒸和干燥工段229第五节600排放系统、废油处理和工艺辅助设施工段250第六节000丙烯预精致、700丙烯保安精制和氢气压缩工段266第七节电解制氢281第八节氢气膜提纯291第九节800添加剂和挤压造粒工段295第十节900产品掺混346第七章设备操作法360第一节动设备操作法360第二节静设备操作法420第三节特殊设备﹙轴流泵﹚操作法421第八章装置事故应急处理预案427第一节事故应急处理的组织机构及处理原则42

4、7第二节装置各种事故处理方案428第三节抢救抢险应急预案462第九章职业卫生安全规程465第十章安全规程473第一节安全知识473第二节停车检修安全规程483第三节防冻防凝485第四节个人防护器材486第五节消防灭火器材487第六节环保管理492精彩文档实用标准方案第一章聚丙烯装置概况第一节装置简介1装置概况1.1装置规模本装置采用国产化第二代环管聚丙烯液相本体（SPHERIPOL）工艺技术，设计年产本色聚丙烯粒料20万吨，共25个产品牌号，年操作时间8000小时，每小时产量25吨。该装置设计有两个串联的环管反应器，可生产聚丙烯均聚产品，包括具有双峰分布特性的

5、新产品。1.2装置组成本装置由一双环管聚合生产线、一条造粒生产线和三条包装码垛线构成，共分为八个工段，生产聚丙烯均聚产品。装置工艺单元从100#到900#分列如下：100#催化剂和助催化剂的配制、计量及储存200#液相本体聚合300#聚合物脱气和丙烯回收500#聚合物的汽蒸和干燥600#排放系统、废油处理和工艺辅助设施700#丙烯保安精制和氢气压缩（含000#丙烯预精制值部分）800#添加剂及挤压造粒900#产品掺混、包装码垛及水电解制氢装置平面布置图（见附录三）2设计原则及主要工艺技术特点2.1本装置采用的生产工艺是液相本体聚合法。在反应体系中不加任何其它溶

6、剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中，进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长，聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时，经闪蒸回收未聚合的丙烯单体，即得到粉料聚丙烯产品。精彩文档实用标准方案2.2该工艺是将聚合级丙烯在催化剂的引发下，经过预聚合后在双环管反应器中将丙烯、氢气、催化剂和助催化剂控制在一定的反应条件下，进行聚合反应，反应后的混合物经闪蒸分离、汽蒸、干燥后将聚丙烯粉料通过氮气输送系统送至挤压造粒工序，经过挤压造粒生产出的聚丙烯粒料，均化后经包装码垛后进入成品库。2.3本装置

7、采用国产化第二代环管丙烯工艺技术，该工艺的特点是采用环管式反应器。环管式反应器传热效果好，满釜操作，管内浆液流速高，单位容积生产能力高。主要缺点在于反应原料需汽化后才能循环，反应器内物料容量大，安全性能相对没有气相法好。2.4本装置设计有两个串联的环管反应器，可生产均聚聚丙烯产品，包括具有双峰分布特性的新产品。第二节工艺流程说明1工艺流程简图（见附录二）2工艺流程简述2.1100单元流程2.1.1三乙基铝的储存与计量三乙基铝(TEAL)被用做高效催化剂的助催化剂，高浓度的三乙基铝在惰性气体保护下装在钢瓶内送入装置。生产中用氮气将三乙基铝从钢瓶中压出并送入三乙基

8、铝贮罐(D111)内，D111的容量足