h1201b棒磨机衬板更换 检修方案.docx

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1、内蒙古中煤远兴能源化工有限公司H1201B棒磨机衬板更换检修方案编写部门：龙化保运编写时间：2017.3.23目录一、………………………………………………编制依据二、………………………………工程概况和主要检修内容三、………………………………………施工组织机构四、………………………………………检修施工技术要求五、………………………………………安全技术措施六、……………………………………现场文明施工措施七、…………………………………………作业人员计划八、……………………………………工机具及材料计划九、……………………………………………检修进度表十、

2、……………………………………………施工步骤及指导书十一、………………………………………设备检修质量验收单附：棒磨机衬板检修标准一、编制依据依据《内蒙古中煤远兴能源化工有限公司气化装置关于￠4.3*6m水煤浆专用棒磨机安装操作说明书》技术标准要求。(GB30871-2014)化学品生产单位特殊作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范二、工程概况和主要检修内容该设备所属气化煤浆制备装置，衬板磨损严重、寿命短、粉磨效率低，跑浆漏浆严重等现象。主要检修内容：按照顺序依次拆除滚筒筛、拆除旧衬板修复，更换、安装新衬板，更换固定螺

3、栓，回装滚筒筛等部件。三、施工组织机构项目负责人：沈国明安全负责人：田野技术负责人：林井超四、检修施工技术要求1.紧固衬板螺栓紧固到位、预紧力均匀，与筒体垂直。2.各个衬板之间缝隙均匀，达到技术要求。3.设备无泄漏、无隐患，并能满足工艺100%负荷生产要求。五、安全技术措施风险辨识：此棒磨机衬板更换过程存在火灾、爆炸、物体打击、中毒、窒息、高空坠落、起重伤害等风险。1.现场安全作业负责人<带岗人：>职责：负责检修全部工作及作业人员的安全，必须了解设备的工艺及存在的安全隐患，从进入磨机内部开始每拆一块衬板或者螺栓都要确认是否存在危险，必须佩带好防

4、护措施的情况下作业。2.现场检修作业存在的风险及相应措施：2.1拆、装滚筒筛及衬板时需要吊装作业，采取措施：2.1.1吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定。2.1.2作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。2.1.3应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。2.1.4不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。2.1.5起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力

5、情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。2.1.6指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。2.2进入棒磨机内部为受限空间，采取措施：2.2.1作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；c）受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。2.2.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并

6、达到如下要求：a）氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；c）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数），当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）2.2.3应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；b）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。2.2.4应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如

7、下：a）作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；d）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取6.5中规定的个体防护措施；e）作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤

8、离人员，对现场处理，分析合格后方可恢复作业；g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h）作业中断时间超过30min时，应重新