土方填筑碾压试验报告材料的

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1、实用标准文案******土方填筑碾压试验报告1、试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、铺土方式、土块限制直径、含水量的适合范围、压实方法和压实遍数等；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为填筑施工提供依据。2、试验依据1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001。2、《堤防工程施工规范》SL260-98。3、《土工试验规程》SL237-1999。4、设计文件及图纸要求。5、招标文件。7、现有设计蓝图。3、填筑设计指标依据现有设计蓝图，**

2、*工程采用自身开挖土料，压实度不小于96%，最大干密度为1.86g/cm3；其他部位回填中、重粉质壤土，压实度不小于98%，最大干密度为1.75g/cm3。4、试验土料及机械技术参数4.1试验土料试验用料为从***拉运的土料，室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，选择有代表性的土料进行填筑碾压试验。根据检测中心出具的试验报告，选取土料参数为：最优含水率为16%，最大干密度为1.75g/cm3。4.2机械组合见下表序号机械名称型号单位数量用途1挖掘机PC220台1挖装土料2自卸汽车20t台2土料运输3装载机ZL50台1运输土料4推土机TY1

3、60台1铺土后推平土料5蛙式打夯机HW70台1边角狭窄地带碾压6振动碾TY220台1碾压填筑土料精彩文档实用标准文案7洒水车10000L台1土料洒水4.3振动机械主要性能指标型号自重振轮尺寸直径×宽度（mm）振动频率（HZ）激振力（KN）振幅（mm）额定功率（KW）HW70140kg夯板120×5502/3100.5/0.33TY22020t2×2.1430/32395/2301.53/0.751285、碾压试验5.1场地布置根据现场实际情况及规范要求，蛙式打夯机试验场地尺寸为10m×2m，振动压路机试验场地尺寸为15m×8m。每种碾压试验场地分为

4、3个大区6个小区，平面布置图见下图在规划地场地范围内清表30cm后，进行建基面验收，为保证试验场地基础坚实，根据设计要求，边角部位采用HW70蛙式打夯机夯实，大面部位采用20t振动碾碾压，经取样检测合格后铺土进行试验。按碾压试验场地平面布置图，用白灰线放出试验场地，并布置测量网格点，测量基准值，作为试验基础层。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。精彩文档实用标准文案蛙式打夯机试验布置图振动碾试验布置图精彩文档实用标准文案5.2试验工艺　　　根据两种不同碾压机具，选择两种碾压试验工艺：图1土方填筑(蛙式夯机)试验施工工艺图2土方填筑(

5、振动压路机)试验施工工艺静压2遍、测量实际铺层厚度试验场地准备、测基础层高程铺填试验料、测量铺填厚平整试验料碾压8遍碾压后检测压实厚度、密度等测碾压后检测压实厚度、密度等测碾压6遍（振动压路机）碾压10遍碾压后检测压实厚度、密度等测夯实8遍（蛙式夯机）试验场地准备、测基础层高程铺填试验料、测量铺填厚平整试验料检测压实厚度、密度等测夯实10遍（蛙式夯机）夯实12遍（蛙式夯机）检测压实厚度、密度等测检测压实厚度、密度等测5.3试验方法（1）填筑参数现场碾压试验的方法采用逐渐收敛法，使每个参数通过试验得到最佳值，最后利用全部最佳参数作为试验的参数，再进行

6、一次碾压试验，即复核试验；当碾压试验结果达到设计要求时，即可以定为最佳施工碾压参数。不同的回填区域采用不同的压实机具，不同的压实工具选取不同的填筑参数：a、人工蛙夯：边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机，填土分层厚度选用20、25cm两种厚度；b、机械设备碾压：采用20t振动压路机，填土分层厚度为35、40cm。（2）填筑试验精彩文档实用标准文案土料装运：采用15t/20t自卸车从堆土场装土运输到施工场地。铺料：在专人的指挥下按“进占法”进行铺料，便于推土机跟进平整和运输车辆行驶。铺层宽度各侧需超宽30cm，厚度由测量技术人员监控。平料：土料铺填好后，

7、用推土机开始摊铺、整平，辅以人工找平，保证填筑层厚度和平整度满足试验要求。层厚测量：采用测量仪器进行测量。在铺料前、静碾1遍后进行测量。调整含水率：试验检测土料含水量。若填筑土料平均含水量比设定的含水量低，则在料场用喷头洒水湿润，并用耕犁进行掺和，使土壤均匀地吸收水分，直到土料均匀湿润，含水量符合设定的数值。若填筑土料偏湿，对料场分层取土，就地用耕犁在料场翻晒，轮换使用料区供料；也可将土料运到填筑面，摊铺翻晒吹凉，使土料干燥，使土料含水量降低到设定的数值。碾压：不同的回填区域采用不同的压实机具：a、人工蛙夯：边角狭窄地带采用HW70蛙式夯机，夯实遍

8、数从3遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再重新夯实直到合格为止；b、机械设备碾压：采用20t振动压路机，可参