煤矿机电设备检修安全通用技术措施方案

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1、可编辑版煤矿机电设备检修安全施工通用技术措施Word完美格式可编辑版机电设备检修安全通用技术措施一、检修准备：1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项安全技术指标，方可进行更换、使用。3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求人人遵守。4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检修工作。二、安全措施：1、所有参加检修人员班

2、前严禁饮酒。工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。2、所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽，下井人员要佩带矿灯（自救器），严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进行。6、严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。

3、7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。Word完美格式可编辑版11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修

4、有危险的设备和部件时，必须制定专项安全技术措施。12、使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。13、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于3.5。14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：⑴必须严格执行“四位一体”开工制度，确认无隐患后开工作业。⑵检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违”现象发生。⑶检修设备工作面的班组长和安监工必须在现场严密监视各种情况，以确保检修人员安全。⑷更换下的设备及时运出工作地点，在顺槽或大巷码放整齐，检修结束

5、后及时装车出井，移交相关单位。15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：⑴工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上；在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批，并制定防火、防爆措施。⑵在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。⑶进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。⑷各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。⑸电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。16、高空作业时，必须遵守下列规定：⑴高空作业必须使用登高工具和安全用具。⑵

6、作业时必须戴安全帽和系安全带。⑶使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。⑷严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。18、检修过程中如有大型机电设备损坏，施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。一切正常后，清理工作现场，人员撤离。20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令准确，信号清晰。在主要部位应设专人监视，发现问题及时处理。21、检修工作结束后，检修部门要进行总结，

7、并对本次检修内容等事项做检修记录。Word完美格式可编辑版22、所有参加检修人员除执行本措施外，还必须严格执行《煤矿安全规程》的有关条款及各工种《操作规程》的有关规定。三、技术措施：所有设备检修技术标准必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》内相关标准和要求执行。Word完美格式可编辑版煤矿井下使用电气焊施工专项措施一、 概  况 为加强煤矿安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保在生产过程中或在检修设备中的安全，特制订本措施：二 、施工前准备 （一）地面施工准备 1、检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔

8、瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。 2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器