送配电装置系统

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1、送配电装置系统一、施工工序及操作方法1、施工工序：基础制作→基础安装→基础接地→干式变压器安装→配电柜安装→二次回路检查及接线→调试2、干式变压器及盘柜基础制作：根据盘柜实际尺寸领取16#槽钢，将基础合理分段以便于制作和安装；量好尺寸，考虑盘间接缝并下料，用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺，在平台制作基础时，将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊，调整达到下列标准：不直度应小于1mm/m，小于2mm/全长，水平度应小于1mm/m、小于2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨

2、光机将基础平面焊点打磨光。注意基础分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。3、干式变压器及盘柜基础底座安装：将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。4、干式变压器安装4.1设备检查①铭牌及接线图标志齐全清晰，附件规格、型号及数量与设备装箱单相符，绝缘子外观光滑，无裂纹。②铁芯外观无碰伤变形，铁芯紧固件紧固、无松动，打开夹件与铁芯接地片测其绝缘应良好，铁芯应一点接地。③绕组接线牢固正确，表面

3、无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。④引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于100毫米，引线支架固定牢固。4.2本体就位：根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核对干变安装尺寸，进出线方向。4.3本体附件安装①温控装置动作可靠，指示正确。②风机系统牢固，送电试转，转向应正确。③相色标志齐全、正确。4.4接地①外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。②温控器、风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。5、盘柜基础制作：根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑，先点焊，调整达到下列标准：不直度应小

4、于1mm/m，小于2mm/全长，水平度应小于1mm/m、小于2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。6、盘柜基础底座安装：将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。7、基础接地：用镀锌扁钢将基础与基础连起来，并且与室外的主接地网相连，基础至少要有两个可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度不小于2倍扁钢宽度，至少要有三面烧焊，焊接可靠，焊缝饱满，焊接

5、好后进行防腐。8、柜体的运输：8.1项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备，核对图纸无误后，打开包装检查柜体外观是否损坏或变形，并作好记录，然后重新包装标识。8.2起重工准备柜子运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运输车等，并负责设备装车，根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式，柜体吊装运输过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆，吊装过程中，严禁剧烈震动及柜体倾覆，以免伤害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板，防止损坏油漆面，将设备运到现场后，再用吊车吊到手动液压叉车

6、运输到配电室相应的位置。整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。9、配电柜安装：9.1将柜体、拖动小车分别运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位；9.2根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。安装时要先以有过桥一侧开始，首先在每列盘的前面拉线以此线为基准，立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺栓由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，如无变动，加以固定，同样进行以后各盘安装；9.3

7、母线桥安装：两段开关柜安装完毕后，在两段之间搭设工作平台组合母线桥，然后固定在盘顶；9.4主母线安装：①盘内主母线厂家成套供应，所以安装前首先应检查母线表面光滑平整，无裂缝、褶皱、变形、扭曲等现象。②安装时根据母线的安装序号先在盘后摆放好，逐相（三相交流母线的相色为A：黄色、B：绿色、C：红色、中性线淡蓝色）进行安装。③母线搭接：当母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。除此，螺母应置于维护侧，螺栓须露2～3扣，紧固件齐全。相邻螺栓间应有3mm以上的净距。母线的接触面清理干净，涂电力复合脂，连接螺栓用力矩扳

8、手紧固。9.5盘顶小母线安装：将厂家供应的小母线按照图纸要求安装在相应的位置上，安装位置准确，固定牢靠，接触良好。小母线之间，母线对地绝缘要良好。9.6母线在绝缘子上固定时，要求平整牢固，绝缘子不能受母线的额外应力。二片矩母线安装时，每片母线间，应保持不小于母线厚度的间歇。相邻间隔垫边缘距离应大于5mm。母线伸缩节不得有裂缝、断股和褶皱现象，总截面不小于母线截面的1.2倍。9.7柜内元件调整：①手车调整：调整手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，并且相同