3#施工支洞混凝土封堵施工措施方案

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1、可编辑版3#施工支洞混凝土封堵施工措施1、概况1.1编制依据（1）《3#、4#施工支洞开挖支护施工技术措施》（714JV/BCC/021/2008）；（2）《关于重新提交尾水系统施工支洞开挖支护施工技术措施的函》批复（BCC/714JV/106/2008）；（3）《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》（714JV/BCC/255/2012）（4）《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》（714JV/BCC/291/2009）（5）《水工隧洞设计规范》DL/T5195-2003（6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（7）《工程岩体分级标准》(GB50218—93)（8）《水工

2、混凝土施工规范》（DL/T5133）（9）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）（10）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110）（11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（12）《混凝土质量控制标准》GB50163等相关技术规范（13）《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》［DGS-SG-2008-009（补1）］。（14）《水利水电工程施工》（15）大岗山水电站引水发电系统建筑工程招、投标文件1.2工程概述3#施工支洞开口于进厂交通洞（厂交）0+182.80桩号，开口高程为EL965.243m，按照纵坡i

3、=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙，终点高程为EL948.00m。3#施工支洞洞长136.477m，为城门洞型，开挖断面尺寸为4.5×5.0m（宽×高），平面布置详见《3#施工支洞混凝土封堵施工措施附图01》。3#施工支洞封堵堵头设计长度为6.75m，与进厂交通洞交叉口处边墙采用C20W6F50混凝土浇筑，混凝土厚度与现有边墙厚度一致，具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》。1.3主要工程量表Word完美格式可编辑版3#施工支洞混凝土封堵工程量表序号项目规格单位工程量备注1锚杆Ф25L=3m根72每排9根2堵头混凝土C20W6F50m31663混凝土C20W6F

4、50m311.03#支洞与进厂交通洞洞口交叉口处4回填灌浆m228.75预埋回填灌浆管φ25镀锌管m67.5进浆管及排气管本表工程量仅供参考，最终工程量以实际发生量计。2、施工重难点及存在的问题（1）由于3#施工支洞总长为136.477m，坡度为12.634%，且3#支洞为下坡洞，混凝土浇筑时只能用砼罐车采用倒车的方式运输泵送工作面，混凝土运输难度及安全隐患均较大。（2）由于2#尾水调压室边墙已浇筑完成，3#施工支洞靠2#尾水调压室侧已封闭约18个月，而3#施工支洞洞长136.477m，纵坡为12.634%，洞内气流循环基本停止，空气质量差，如何保证作业人员健康安全施工是重点。3

5、、施工布置3.1施工通道3#施工支洞封堵段材料运输通道：仓库→3#公路→1#公路→进厂交通洞→3#施工支洞→施工作业面。3#施工支洞封堵段混凝土运输通道：A场地拌和系统或B渣场拌和系统→进厂交通洞→3#施工支洞→施工作业面。3.2施工用风、用水、用电3#施工支洞封堵部位供水、供电根据“就近原则”直接在地下厂房现有水、电系统引接；施工用风采用1台20m3移动式空压机进行供风。3.3施工排水3#施工支洞纵坡为-12.634%，坡度较大，在清洗完仓面之后出现的施工积水采用5kwWord完美格式可编辑版潜水泵并接一级增压泵抽排至进厂交通洞排水系统。3.4施工照明施工照明用电主要从地下厂房

6、现有配电系统引接，施工支洞内增加白炽灯辅助照明。4、封堵设计4.1设计标准3#施工支洞封堵段紧靠2#尾水调压室下游侧边墙布置，开挖底板高程EL948m，为有压洞。根据5#施工支洞砼封堵长度计算方法，洞内最大内水压力按照尾水调压室发生最高涌浪工况时控制，尾水调压室最高涌浪高程为EL972.076m，3#施工支洞底板面最低高程为948.0m。假设堵头和围岩均为刚体，水头推力均匀的作用在堵头横截面上，则3#施工支洞设计水头为972.076-948.0=24.076m，设计取值为25m。粘结力有效面积系数a取值根据《水工隧洞设计规范》明确粘结力有效面积是不计顶拱与围岩的接触面积，因此按照

7、封堵混凝土顶拱部位和岩石脱开情况，取值a=0.5进行以上封堵长度的计算。4.2混凝土封堵长度设计1、计算公式（1）力学公式L=Kγ水×Hω×[f′ω（γ混凝土-γ水）+c′S×a]-1式中：L--堵头设计长度（m）；K--安全系数，（设计K=3）；γ水--水的容重（1.0×10-2MN/m3）；H--作用水头（m）；ω--堵头截面积（m2）；f′--抗剪断摩擦系数；γ混凝土--混凝土容重（2.3×10-2MN/m3）；c′--周界粘聚力；S--堵头周长（m）；a--粘结力有效面积