GBT26313-2010-铍青铜无缝管.pdf

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1、ICS77.150.30H62囝雪中华人民共和国国家标准GB/T26313—20102011—01-14发布铍青铜无缝管Copper-berylliumalloyseamlesstube2011—11—01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学右中国国家标准化管理委员会及113刖罱GB/T26313—2010本标准修改采用ASTMB643--2000<《铜镀合金无缝管》标准。本标准与ASTMB643--2000相比,主要差异如下:——本标准有QBe2、C17200两个牌号,ASTMB643--2000标准只有C17200一个牌

2、号;——本标准对管材的直度要求比ASTMB643--2000标准要求严;——本标准有涡流探伤试验要求,ASTMB643--2000标准没有;——本标准管材的外径范围为3mm~90mm,壁厚范围为0.3mm~i0mm。ASTMB6432000标准管材的外径范围为15.9mm~305mm,壁厚范围为0.864mm~9.62mm。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草。本标准由浙江星鹏铜材集团有限公司参加起草。本标准主要起草人:吴孟海

3、、刘守田、朱宝辉、李积贤、霍红凤、郑晓飞、赵红运、姜韬、孙军。1范围铍青铜无缝管GB/T26313—2010本标准规定了镀青铜无缝管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适用于石油、煤炭、电子、仪表以及其他行业应用的镀青铜无缝圆管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228--2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T230.1金属材料洛氏

4、硬度试验第1部分:试验方法GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T5248--2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分:管材Ys/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法Ys/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T470.1铜铍合金化学分析方法电感耦合等离子体发射光谱法测定镀、钴、镍、钛、铁、铝、硅、铅、镁量3要求3.1分类3.1.1管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1管材的牌号、状态

5、、规格供应外径壁厚/ram长度/牌号状态mm0.30.4o.60.81.0】.52.02.53.04.o5.06.08,0】o.0mm>30~500o0热加工态(R)>50~75o>75~90o软态或固溶3~5o0oQBe2、退火态(M)、>5~15o≤6000C17200硬态(Y)、>15~30o固溶时效或软时效态>30~50o0o(TF00)、硬>50~75o时效(TH04)>75~90o注1:“0”表示可以按本标准生产的规格,超出表中规格时由供需双方协商确定。注2:状态的表示方法与ASTM标准对照表见附录A。GB/T26313

6、—20103.1.2标记示例管材标记按管材名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示倒1:用QBe2制造的、固溶时效状态、外径为15mill、壁厚为0.5mm、长度为3000mm的管材,标记为:管QBe2TF00奉15×0.6×900026319--2010。示例2:用C17200制造的、热加工态、外径为50mm、壁厚为4mrgl、长度为5000mm的管材,标记为:管C17200R≠50×4×500026313--2010。3.2化学成分QBe2牌号的化学成分应符合GB/T5231规定;C17200牌号的化学成分应

7、符合表2的规定。表2C17200化学成分主要成分/%杂质,不大于/%牌号BeNi+GoCo+Ni+FeCuAlSiC172001.80~2.00≥0.2≤0.5余量0.20注1:cu含量可用100%与所有被分析元素含量总和的差值求得。注2:当表中所有元素都测定时,其总量应不小于99.5%。注3:需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。3.3外形尺寸及其允许偏差3.3.1管材外径允许偏差应符合表3的规定。表3管材外径允许偏差单位为毫米允许偏差外径状态(Y)状态(M/TF00/TH04)状态(R)3~5士0.05土0.10>5~15土0.

8、08士0.15>15~30土0.15土o.20>30~50土0.20士0.25士0.75>50~75土0.25士0.35土1.0>75~90士0.30士0.50士L25注:当规定为单向偏差时,其值应为表中数值的2倍。23.3.2管材壁

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