【5A版】检验及抽样检验.ppt

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1、检验及抽样检验课程主要内容1、检验1.1、检验的概念1.2、检验的主要功能1.3、检验的主要步骤1.4、检验作业指导书的编制1.5、产品不合格的分级课程主要内容2、抽样检验2.1抽样检验的定义2.2全数检验和百分比抽检2.3常见的抽样检验标准2.4抽样检验的基本术语2.5抽样标准和抽样方案的选择2.6抽样检验的实施程序(GB2828-1)2.7确定批的组成2.8抽样过程的管理2.9GB2828-1/MIL-STD-105要点2.10单独/少数几批产品的抽样检验检验和抽样检验1、检验质量检验是质量管理过程中很重要的活动。检验有鉴别、把关、预防和报告四种功能。为提高检验

2、的功效,必须有合理的实施步骤。必要时要编制清晰准确的作业指导书。要有合理的质量特性分级和不合格分级,以明确检验和管理的重点。1.1检验的概念检验通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对于产品而言,检验就是根据产品标准/检验规程,对部件/原材料、中间产品、成品进行观察,必要时进行测量、试验,并把所得到的特性值和规定值进行比较,判定检验对象合格与否的技术性检查活动。1.2检验的功能检验活动有四种功能通过检验活动,实现以下功能:1)鉴别功能2)把关功能3)预防功能4)报告功能1.2检验的功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业规程、订货合同的规定,采用相

3、应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。鉴别是“把关”的前提,通过鉴别才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况,也就难以实现质量“把关”。鉴别主要由专职检验人员完成。1.2检验的功能把关功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以“隔离”,实现:▪不合格的原材料不投产;▪不合格的中间产品不转序、不放行▪不合格的成品不交付(销售、使用)严把质量关,实现“把关”功能。1.2检验的功能预防功能检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。▪通过工程能力的测定、控制图起预防作

4、用;▪通过工程作业的首检与巡检起预防作用。▪广义的预防:前工程的把关,对后工程来说就是预防1.2检验的功能报告功能为使相关管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,应该定期把检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进等活动提供依据。1.2检验的功能报告功能常见的质量报告种类:►进货验收的质量情况和合格率;►工程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率,以及相应的废品损失金额;►按产品组成部分(如零部件)或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额;►产品报废原因的分析;►重大质量问题的调

5、查、分析和处理意见;►提高产品质量的建议。1.3检验的步骤一般来说,检验包括以下步骤检验准备测量/试验结果记录比较,判定确认,处置明确检验方法、规范;确定检验工具仪器;决定检验的种类(抽检/全检);确保检验人员的能力。按规定的检验方法,对质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验,得到需要的量值和结果。确保检验结果的客观真实性;相关信息的完整(检验时间、检验人员)。将结果与标准、规定进行比较,做出被检验的产品合格与否判定。授权人员对检验结果的审批;做出产品拒收、接收的判定;不合格品/批的处理决定。1.4检验指导书的编制检验指导书是具体规定检验操作要求的技术文件,又称检

6、验规程、检验卡片。用以指导检验人员规范、正确地实施检验活动。编制的要求:文字表述明确、准确,操作方法说明清楚、易于理解,要确保可操作性。尽量避免“适当的”、“必要时”等含糊的词语。最好能有照片、图形等形象化的内容。1.4检验指导书的编制检验指导书的内容一般包括以下项目:•检验对象:受检产品名称、型号、工序名称等;•质量特性值:检验项目的技术要求、规格公差;•检验方法:检验的程序方法、检测频次、计算方法•检验手段:所用的测量工具、仪器、设备的名称;•检验判定:规定数据处理、判定比较的方法准则;•记录和报告:规定记录的事项、方法和表格,报告的内容、时间等。检验指导书的格

7、式,应根据生产组织的不同生产类型,不同作业工种等具体情况进行设计。1.4检验指导书的编制检验指导书的示例•示例1•示例2不合格的分级不合格的严重性分级,就是将产品质量可能出现的不合格,按照其对产品适用性的影响程度进行分级,列出具体的分级表。1.5不合格的分级不合格的严重性分级的作用:•明确检验的重点;•便于选择验收抽样方案:抽样检验时确定AQL值、对不合格批的处理;•综合评价产品质量不合格的分级的原则•质量特性的重要程度;•对产品适用性的影响程度;•顾客可能反映的不满意的强烈程度;•对下一工序作业的影响程度。•还要考虑外观、包装等非功能性的影响因素。1.5不合格

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