水击泄压阀应用说明

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1、水击泄压阀应用说明水击泄压阀通常是保护管线的最后一道防线，在其它所有安全设备都失效的关键时刻可保护整个管线系统。正确选型和安装，水击泄压阀才能充分发挥这一作用。TrilochanGupta的可能性、水击泄压阀在工作时的泄良好的水击泄压系统还需包括对放量、以及系统可以承受多大的压力水击泄压阀的关闭起到阻尼或迟滞作氮载式泄压阀配有油箱，安装在等。水击泄压系统还应能够与其他安用的部件，这就需要进行复杂的回路气缸上部。油箱内充有轻质油（提供全控制系统协调工作。设计。以丹尼尔水击泄压阀为例，阀气密密封(油封)）和氮气。这就是经门打开时，通过止回阀的液体不受限典的气液传动技术。

2、轻质油作为氮气例如，装卸码头的油轮上出现水制；阀门关闭时，通过节流孔限制关（设定压力值）与水击泄压阀的阀塞击问题。如果油轮的紧急切断阀突然闭的速度。用户可以根据系统需求设和气缸之间的隔离体，防止气体从阀关闭，油泵还会继续运行一段时间。置不同的阀门关闭速度。塞中泄漏，或者防止出现安全系统的一个更好的油轮系统应该是首先让油压力设定值超压。泵停止工作，然后再关闭紧急切断对于氮载式阀门，必须对氮气系阀。研究表明这种方式会极大地降低统给予充分的关注。氮气系统必须为氮气的压力减去阀门弹簧的弹力水击压力数值。阀门提供恒定的压力，即使环境温度（一般为4psi）就是阀门的有效设定出现

3、变化时也是如此。一般情况下，压力值。当管线压力小于这个压力值控制时间或者紧急切断阀关闭的氮气系统会采用标准的氮气瓶并配备时，阀门保持关闭的状态。当管线压时间，也会影响管线中的水击压力。自己的控制系统，以调节氮气的压力上升，需要进行泄压时，管线压力通过延长阀门关闭的时间，可以保证力。超过弹簧的弹力和氮气的压力，阀门流量平缓降低。泵和管线尺寸也是水就会打开。力设计时需考虑的因素。氮气压力必须设定为所需要的泄压压力。气体压力设定值减去弹簧的安装在气缸内的止回阀控制阀门瞬态行为预测-通常被称为“水击弹力为系统的水击泄压压力。为保持打开和关闭速度，因此阀门可快速打分析”–包括

4、建立详细的计算机模型，氮气温度恒定，氮气瓶可以埋于地下开。以模拟设备、管线、液体在正常状或者采取隔热措施。氮气温度的增加态、故障状态和紧急状态下的各种复会导致热膨胀，并将会改变压力设定这类阀门适用于任何碳氢化合物杂的相互作用关系。水击瞬态建模分值。液体介质，包括原油或重油这类污析尚未完全达到可以完全模拟实际状浊、粘稠的液体。整个内部组件都可况的水平，因此，水击泄压设计必须水击泄压系统通常需要合适尺寸以整体拆卸，无须将泄压阀从管线中以行业最佳实践为基础，并结合相关的入口和出口管线，并在水击泄压阀拆除。阀体上盖的安装螺栓处于管线的知识和经验。的上游和下游安装隔离阀。这些

5、阀门的上部，因此不会被液体浸没。在设通常是全通径球阀，在泄压过程中可计制造过程中确保了阀门内部不会出尽管许多设计方案都能够降低管提供最小压损的泄压通道。每个水击现任何阻塞泄压通道的部件。这能够线中的水击压力，但是为保证系统的泄压阀的出口处可以安装一个与管道杜绝杂质堆积，避免在紧急情况下出安全必须安装水击泄压阀。这是因为等径的超声波流量计，用以测量阀门现阀门操作受到阻碍。水击泄压阀往往是管线安全的最后一的泄放量（参见图5）。道防线。如果所有其他的安全措施都水击泄压系统的设计失效了，水击泄压阀能够保护整个管一个完整的水击泄压系统的设计线系统。涉及许多复杂的因素，包括压力

6、升高内容提要●管线的水击压力可高达管线正常工作压力的10倍之多。●两个因素决定了水击泄压阀的尺寸：安装位置和压力设定值。●如果选型正确且安装无误，水击泄压系统就能够防止事故和损害的发生，延长设备的工迄今为止，由于泄压阀故障导致的最为严在油品管线中，为作寿命。重的事故，可能就是1979年在美国三哩岛核电了避免类似的问题发厂发生的核事故了，与之类似的事故还曾发生生，必须对水击泄压阀过很多。2005年，英国石油公司（BP）德克萨的选型和安装给予充分斯城炼油厂爆炸事故的部分原因就是由于泄压的关注。阀的故障。在此次事故中，泄压阀虽完全打开，但是大量易燃液体从泄压阀排放到放空水

7、击管道中，而这个放空管道却没有连接到火炬装在油品管线中，水击会由于突发事件而产置。换言之，泄压阀安装位置不正确。生，例如，一个阀门突然关闭或者一台泵突然停止工作，而这些突发事件往往都是由于紧急1999年，奥林匹克管道公司运营的一条关断（ESD）而导致的。管线中流动的液体在16英寸石油管线，在位于华盛顿州贝灵翰姆市遇到阻碍时，就像火车紧急停车时一样，换言的一台泄压阀出现故障，导致27.7万加仑汽油之，由于惯性，每节车厢都会撞向自己前面一流入河道并且发生爆炸，导致三名男孩丧生。节车厢，导致出现多次冲击。这次事故的结果是奥林匹克公司员工被判5项重罪，并为其导致的意外死