车载用ntc热敏电阻（片式）

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1、车载用NTC热敏电阻（片式）NTC热敏电阻（片式）Series:ERTJ使用相关注意事项安全注意事项NTC热敏电阻（片式）（以下简称热敏电阻）可使用于车载产品。但是如果使用方法不当，可能导致出现性能老化，短路，开路等故障。若短路状态下使用，施加电压时产生强电流，可能导致热敏电阻发热并导致电路基板烧坏。当设计产品对安全性要求较高时，请预先研讨对于本产品发生单一故障时最终产品会是一个什么结果，且设计时应考虑当本产品发生单一故障时，通过设置保护电路来切断电路等故障保护系统来确保设备正常运转。●有关是否适用于以下设备事项，请允许我们在商量之后将其作为区别于标准规格的其他规格进行研讨。·下述使

2、用上及安全注意事项难以遵守时。·对品质可靠性要求高，一旦因故障或误操作造成可能直接或间接威胁生命或危害人体时。①宇宙航空设备（人工卫星，火箭等）②海底设备（海底中继设备，海底作业机械等）③交通运输设备（飞机，铁路，船舶，交通信号设备等的控制设备）④发电控制设备（用于核能，水力，火力发电所等的设备）⑤医疗器械（生命维持装置，心脏起搏器，人工透析器等）⑥信息处理设备（大规模系统控制电脑等）⑦电热用品，燃烧机器等⑧旋转设备⑨防灾害设备⑩其它要求与上述设备相同品质，可靠性的设备设计注意事项1.电路设计【最大功率】1.1使用温度／保存温度·指的是在一定的周围温度下，在静止的空气环境中，可贴装电

3、路的工作使用温度请限定在产品说明书上注明的连续负荷的最大功率值。周围温度低于25℃时，最大使用温度范围。功率与额定功率相同；超过25℃时，最大功率按如下贴装后电路不工作时的保存温度请限定在产品说明书上功率递减曲线变化。注明的保存温度范围。功率降低曲线不可在超过规定的最高使用温度的高温下使用。120(%)1001.2使用功率80热敏电阻端子间的外加功率请保持在规定的最大功率以60下。40若在超过最大功率的条件下使用，热敏电阻将过度高温发20热，可能导致产品的故障或烧损。并应针对异常电压外加最大功率／额定功率0−250255075100125150175等情况，充分研讨设置相应的保护电路

4、，以确保安全。周围温度(°C)在低于最大功率情况下使用，可能由于热敏电阻自身发【热扩散定数】热导致不能正确检测周围温度的情况。因此，热敏电阻·是指在温度平稳状态下，热敏电阻的温度上升1℃时端子间外加功率须在低于最大功率，并充分考虑散热常所需消耗的功率常数。以元件上升的温度数除以热敏电数，之后使用。阻消耗功率即可求得。单位：(mW/℃)本公司在更改设计，规格时可能不予事先通知，敬请谅解。请务必在购买及使用本公司产品前向本公司索要相关技术规格书。如对产品的安全性有疑义时，请速与本公司联系。01Mar.2015车载用NTC热敏电阻（片式）1.3使用场所限制(2)下列情况时，请使用阻焊膜将焊

5、盘图案分离。热敏电阻不可在下列场所使用。·与部件接近时(1)周围环境条件（耐候性）·与带引脚部件混合时(a)有水或盐水的场所·与基座接近时(b)易结露的场所以下禁止事例及标准事例供参考。(c)有腐蚀性气体（硫化氢，亚硫酸，氯气，氮气等）的场所禁止事例及推荐事例(2)使用场所的震动或冲击条件超过产品规格说明书规定范围标准事例项目禁止事例〔焊盘图案分离〕改善事例1.4电阻值的测定带引脚部件阻焊膜热敏电阻的电阻值随周围温度及自身发热情况而变化。的引脚和带引脚部件在研讨电路，来料检查等测定热敏电阻的电阻值时，需混合注意以下几点：基座①测定温度:25±0.1℃焊接阻焊膜为确保测定温度的稳定，推

6、荐在液体中测测定（如（接地焊接）注意基座附近硅油等）电极点②功率·最大:0.10mW烙铁后续安装部件推荐使用限定电流电源的4端子测定法进行电阻值的引脚阻焊膜后续安装的引测定。脚部件2.电路板设计焊料较多的部分阻焊膜焊盘2.1电路板选定横置装置氧化铝电路板上的使用，性能可能因热冲击（温度循环）而老化。使用时请确认电路板基的质量。2.4部件的布置热敏电阻焊接安装在电路板上后的工序，或操作过程中电2.2焊盘尺寸的设定路板弯曲的话可能导致热敏电阻破裂，因此配置部件时需(1)焊锡量的增多会增加热敏电阻的负担，并可能导致充分考虑电路板的抗弯曲强度，不可施加过多压力。破裂，因此在进行电路板的焊盘设

7、计时，须根据焊此外，若放置在发热元件附近时，需注意骤冷骤热所产生锡量来设定相应的形状和尺寸。的压力。(1)根据电路板的抗弯曲强度，不宜施加过强的机械压力，有关热敏电阻配置的标准示例如下：推荐焊盘尺寸（例）表面贴装部件基板的翘曲焊盘禁止事例推荐事例c阻焊膜ba单位(mm)形状编号零部件尺寸abc应对着压力作用的方向，横向(JIS)LWT放置部件。0(1005)1.00.50.50.4~0.50.4~0.50.4~0.51(1608)1.60.80.80.8~