水力旋流器的选择与计算

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1、http://www.mining120.com/html/0610/20061025_6990.asp水力旋流器的选择与计算2006-10-258:50:05  中国选矿技术网  浏览1068次  收藏  我来说两句   一、水力旋流器的选择   水力旋流器广泛用于分级、脱泥、脱水等作业。其主要优点是结构简单、本身无运动部件、占发面积小；在分级粒度较细的情况下，分级效率较螺旋分级机高。其主要缺点是给矿需泵扬送，电耗较高；操作比螺旋分级机复杂。水力旋流器适宜分级粒度范围一般为0.3~0.01mm。   水力旋流

2、器的规格取决于需要处理的矿量和溢流粒度要求。当需要处理的矿量大、溢流粒度粗时，选择大规格水力旋流器；反之宜选用小规格水力旋流器。在处理矿量大又要求溢流粒度细时，可采用小规格水力旋流器组。   旋流器的结构参数和操作参数对溢流粒度及分级效果有较大影响，选用时应认真考虑。旋流器的主要结构参数与旋流器直径D的关系，一般范围；给矿口当量直径df=(0.15~0.25)D;溢流管直径do=(0.2~0.4)D;沉砂口直径du=(0.06~0.20)D;锥角a≤20°.   进口压力是水力旋流器的主要参数之一，通常为49~

3、157kPa(0.5kgf/cm2~1.6kgf/cm2).进口压力与溢流粒度的一般关系见表1。表1    进口压力溢流粒度一般关系表溢流粒度d95/min0.590.420.300.210.150.100.0740.0370.0190.010进口压力/kPa(kgf/cm2)29.40.3490.539~78(0.4~0.8)49~98(0.5~1.0)59~118(0.6~1.2)78~137(0.8~1.4)98~147(1.0~1.5)118~167(1.2~1.7)147~196(1.5~2.0)19

4、6~245(2.0~2.5)   二、水力旋流器计算   水力旋流器的计算多采用如下两种方法。   A原苏联波瓦罗夫(JIoBapoB)计算法波瓦罗夫计算法的主要步骤和计算公式如下：   (1)选择旋器直径，计算旋流器体积处理量和需要台数。   体积处理量按下式计算   式中 qV——按给矿体积计的处理量，m3/h;         Ka——水力旋流器锥角修正系数；   当a=10°时，Ka+1.15;当a=20°时，Ka=1.0;         KD——水力旋流器直径修正系数；         df——给矿

5、口当量直径，cm       b、h——分别为给矿口宽度和高度，cm;         po——旋流器给矿口工作压力，MPa;         do——溢流管直径，cm;         D——旋流器筒体直径，cm.   (2)按样体给出的范围确定沉砂口直径，并验算其单位截面积负荷(按固体量计)，使其在0.5~2.5t/(cm2·h)范围内。   (3)计算旋流器实际需要的给矿压力。   (4)计算溢流上限粒度d95,使其满足溢流粒度的要求。旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系可参见表2。   式中 d9

6、5——溢流上限粒度，μm;          Cf——给矿重量浓度，%；         du——沉砂口直径，cm;         ρ——矿浆中固体物料密度，t/m3;         D、do、po、KD、——同式(1).表2   旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系粒级/μm含量/%-7410203040506070809095-405.611.317.32431.539.5485871.580.5-20   13172326354655上限粒度，d95   4303202401801409474 

7、  B美国克雷布斯公司(Krebs)计算法   (1)分离粒度d50、校正分离粒度d50(c)的计算分离粒度d50系指在沉砂和溢流中回收率(分配率)各为50%的极窄级别的粒度值。在旋流器实际分级效率曲线(图1中的曲线1)上与沉砂中粒级回收率50%相对应的粒度即为分离粒度d50.   在旋流器分级过程中，进入沉砂的物料包括两部分：一部分由水夹带进入沉砂的物料，该部分物料实际上未经过分级，其相对量与沉砂中的水占给矿中水的比率(小数)相当；另一部分为经过分级进入沉砂的物料。因此在计算旋流器沉砂粒级回收率时，应将水夹带

8、的这部分未经分级的物料扣除，即：   式中 yc、y——分别为沉砂中某粒级的校正回收率和实际回收率，%；            Rf——沉砂中的水占给矿中水的比率，以小数计。   用yc代替y做出的分级效率曲线(图1中的曲线2)称为校正分级效率曲线或校正回收率曲线。该曲线上的分离粒度称为校正分离粒度以d50(c)表示。   在磨矿回路中，旋流器的溢流粒度一般是以某一特定粒度dr的百分含