生产部管理流程图1

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1、生产部管理流程图检验资料、检验流程、（品管课）品检人员生产指令小板件下料H型钢下料(专案主管)拼装油漆(专案主管)小板件生产H型钢生产(领班负责)生产部经理材料请购计划生产进度计划（生产课）品质检验(品检人员)成品入库拆图、审图(生产部主任)生产部助理彩板生产(领班主管)彩板下料(专案主管)施工进度计划发运计划（工程课）成品发运工地负责人签收安装队伍安装1.目的：为使本公司生产之制品得以正确并及时运交工地及客户。2.范围：凡本公司生产之构件生产流程均适用之。3.权责：拆图、审图：生产部主任检验资料、检验流程：品管课材料请购、用料控制：生产课生产计划编制、执行：生产课生产工艺、

2、生产流程：生产课生产进度之掌控与生产管理：生产课施工进度编制、执行与控制：工程课成品发运、工地现场材料管理：工程课4.作业内容：4.1生产课作业程序：4.1.1生产课管理流程图（附件一）。4.1.2生产课依生产指令、合约、制造图纸、材料表在生产部主任的指导下拆图、审图。编制材料请购计划、生产进度计划、作业指导书、准备生产。4.1.3生产进度计划的排定，应考虑工厂现有工作任务，并依照公司之生产能力及现有负荷状况执行。4.2生产计划之调整：4.2.1生产课遇下列情形应调整生产计划：4.2.1.1工程进度有重大变更调整时。4.2.1.2客户临时追加或取消构件时。4.2.1.3材料供

3、应无法配合需求时。4.2.1.4其他不可预知事项导致计划须变动时。4.3生产之准备4.3.1生产课依生产计划之预定进度，参照设计部分发之制作图进行材料搭配与材料明细提出，填写“材料需求计划表”，呈交主管审核，再填写请购单交与采购，进行采购备料动作。4.3.2生产课人员于上线生产前：应向仓管确认需求材料完备与否，如不足时，主管应进行生产计划调整或要求采购人员紧急采购。4.3.3生产课应依照计划表与规划顺序开出“生产命令单”、“构件管制表”、“制作图纸”，注明完成期限，领班开出“领料单”，由仓管人员发料，即可生产。4.4生产管理4.4.1各生产工序人员须依照相关必要的（操作指导书

4、）进行生产加工及自检并记录于相关的生产日报表中。4.4.2对相关焊接等特殊工序之作业人员须按（特定人员资审查程序）进行认可后方能上岗作业。4.5生产进度之管理4.5.1各机台应于每日早上开出前一日生产日报表（包含厂内外包加工）认真填写加工完成数量，由领班（主管）审查后交于生产课。4.5.2生产课依据日报表编制汇总表，并将生产日报汇总表报生产部主管审核，后将生产日报表归档案备查，以掌握生产进度状态。每月月末上报生产月报表，呈部门主管审核后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。4.5.3外包加工部分：进度由生产课依生产日报表进行进度跟踪与控制，保证生产按时完成。

5、4.5.4生产课根据已排定之生产计划及（构件管制表），于每周制定出（制作周进度表）作为制作进度之检讨控制依据。每周上报本周工作（以书面形式）。4.5.5如遇进度将延误时，生产课应以书面形式上报并知会业务部联络客户处理，并适时调整计划，必要时可考虑“加班、倒班等方式”进行。4.5.6统计员根据生产日报表及委外加工月报，汇整为（生产月报表）呈部门主管审查后，分发各部门，并归档案备查，作为制作进度之检讨控制依据。5.工程管理5.1施工前准备5.1.1熟悉图纸、了解土建施工进度，编制我方施工进度计划、吊装计划、构件进场计划。5.1.2熟悉现行的施工验收规范，合理安排人员、机械设备进场

6、。5.2现场施工管理5.2.1精心组织施工，合理调配人员。做好安全文明施工，杜绝一切事故发生。5.2.2施工进度的控制、施工质量的管理。5.2.3现场原始资料的收集、整理、保管；完工后向有关部门提供全套的档案资料和竣工资料。5.2.4及时向工程课主管汇报工程的进度以及施工情况，每周以书面形式呈周施工报表到部门主管审批，并归档备查。5.2.5提前提供构件进场计划，以书面形式报，经部门主管审核后，由生产课配合生产、发货。5.2.5工地临时增加材料需以书面形式上报，详细写明增加原因，经部门主管审批，后方可采购及发货。6.相关文件5.1材料计划表5.2生产进度计划表5.35.45.5

7、领料单5.6切割生产日报表（FM092008）7.1组立生产日报表（FM092009）7.2门焊生产日报表（FM092010）7.3埋弧焊生产日报表（FM092011）7.4矫正生产日报表（FM92013）7.5组装生产日报表7.1抛丸生产日报表7.2油漆生产日报表7.3加工（钻孔、锯床）生产日报表（FM092014）7.4C型钢生产日报表7.5彩板、楼承板生产日报表7.6分条日报表7.7折边生产日报表7.8构件管制表（FM092015）7.9制作周进度表（FM092020）7.10生产日报统计表（FM