含高氨氮废水处理方案

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1、...含高氨废水蒸氨处理系统可行性设计方案【初步设计】项目使用单位：越南河内市碧越清萍股份有限公司项目设计制造：中国洪湖市博达石化设备有限公司二000年五月二十八日WORD格式整理...目录一、焦化废水处理方案1.1概述21.2蒸氨塔方案2二、蒸氨处理工艺流程42.1工艺流程简图5三、工艺设计说明53.1设计能力53.2原料及能耗53.3工艺特点63.4专业设备特点63.5设备选型6四、建筑结构及平面布置7五、电气、仪表及自动控制75.1电气75.2仪表及自动控制7六、环境保护、劳动安全及消防8七、工作制度及定员87.1工作制度87.2劳动定员8八、公用及辅助工程（略）9九、工艺设备一览表

2、及投资10十、技术经济1110.1投资估算1110.2经济分析结论11十一、项目进度计划11十二、质量保证和服务承诺11●BDZA蒸氨塔特点介绍13●氨分缩器的特点14WORD格式整理...一、含氨废水处理方案1．1概述含氨废水是污染物浓度高、色度大，毒性大且难以降解的典型有机废水，即使作为熄焦用水，也会对熄焦、输筛焦系统的设施造成腐蚀。各公司的焦化废水处理方式，根据各企业自身的情况不同，会采用不同的工艺流程。通常系通过水质调节、厌氧水解酸化、缺氧生物脱氮、好氧生物的硝化、泥水分离、混合反应、后混凝系统的沉淀及污泥压滤等工序逐级处理后，达到了合格排放。本方案根据越南河内市碧越清萍股份有限公

3、司提出的设计要求，蒸氨系统设计处理能力为30m3/h，相当于年产80~100万吨机焦的焦化厂对应剩余氨水排量。处理工艺采用直接蒸汽蒸氨法，产生的浓氨进脱硫工段回收使用，蒸氨后的废水冷却后进生化处理站。蒸氨系统仅处理剩余氨水，剩余氨水按NH3-N浓度最高为≥4500mg/L进行设计，处理后废水中NH3-N浓度(挥发氨)，塔底废水氨含量：游离氨≤100ppm，总铵含量≤250ppm。以满足后序回用熄焦要求。　1.2蒸氨塔方案　　焦化行业早期使用的蒸氨系统一般选用铸铁栅板或泡罩塔，因其处理效率低下、存在诸多问题，难以正常运转，常常难以把废水NH3-N浓度控制在较低水平，无法满足回用熄焦要求。本方

4、案选用不锈钢新型导向浮阀塔作为主蒸馏设备。采用导向浮阀塔油污不易积存，操作维修简便。蒸出的氨水蒸汽用于脱硫或利用硫铵系统加以回收，不产生二次污染。　　蒸氨塔是蒸氨工艺的核心设备，新型导向浮阀蒸氨塔是我公司自主开发的在我国国内较为先进的蒸馏设备，它可广泛应用于焦化、化肥、煤气化、化工、WORD格式整理...生物发酵等行业的蒸馏分离等，具有效率高、操作弹性大、设备维护周期及使用寿命长等优点，特别适用于含氨废水的蒸馏处理，已在国内数十项含高氨氮废水处理工程中得到成功应用，通过回访，用户普遍反应良好。　　A.原理：　　新型导向浮阀式蒸馏塔处理含氨废水，为了系统的稳定运行，氨水进蒸氨塔前须加少量的烧

5、碱调pH值至设计值，再经预热后从塔上部进入塔内，同时从塔下部通入饱和蒸汽，汽液在塔盘上逐层逆流接触进行热交换和传质交换。由于氨相对于水有更高的挥发度，氨不断从液相转移到汽相，在塔顶冷凝器中被浓缩分离，并回收利用。废水中的氨沿塔向下浓度逐渐降低，从塔的底部排出时氨的浓度≤200mg/L，达到工艺设计指标，满足回用要求。　　B.特点：⑴新型导向浮阀塔盘是目前国内最佳的塔盘之一。导向浮阀塔盘具有良好的流体力学性能和传质性能，它保留了一般浮阀塔盘的优点，克服了其存在的缺点，与F1浮阀相比：处理能力可提高20%左右，效率提高10～20%，塔盘压降减少20%左右。⑵新型导向浮阀塔盘上设有一个或两个导向

6、孔，导向孔的开口方向与塔盘上的液流方向一直，在操作中从导向孔中喷出的少量气体，推动塔盘上的液体流动，从而可以明显减少甚至消除塔盘上的液面梯度，还可消除塔盘上的液体滞止区，并且可减少液体的泄漏量。⑶导向浮阀为矩形，在操作中气体主要从浮阀的两侧喷出，汽体喷出的方向垂直于液流方向，因此塔盘上的液体返混是很小的，故其效率高。⑷阀体在操作中不转动，因此基本无磨损，不易脱落，使用寿命长。⑸塔盘本身不易堵塞，操作周期长，维护工作量小，可大大降低维修费用。WORD格式整理...⑹蒸氨塔的主体材质为不锈钢，耐腐蚀性好，若有渣垢残留则易于清除，设备寿命长，与铸铁泡罩塔和铸铁栅板塔相比，处理量大、操作弹性大、维

7、修方便，重量轻，不必设置框架，土建投资低。二、蒸氨处理工艺流程如果高浓度的氨氮废水直接进行生化处理，往往需加十几倍的清水进行稀释，这样会使生化设施庞大，增加运行成本。通常先经蒸馏处理，使NH3-N含量大幅降低后再做生化处理。我国许多项目，早期使用的蒸氨系统一般选用铸铁栅板或泡罩塔，因其处理效率低下、存在诸多问题，难以正常运转，常常无法把去生化处理站的废水NH3-N浓度控制在规定要求的水平，现已非常不适宜采用，已经被淘汰。