炭阳极焙烧炉7室运行实践

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1、炭阳极焙烧炉7室运行实践邢召路高守磊王素生摘要：传统阳极焙烧炉采用6室焙烧运行方式，具有阳极焙烧处理温度难控制，阳极制品最终温度难保证等缺点和不足，通过对阳极焙烧炉燃烧系统运行过程的研究，应用焙烧炉7室焙烧技术对炭阳极进行焙烧，改善了制品焙烧温度，有效地提高了产甜质量，降低了燃气消耗，为国内同行业阳极焙烧炉的生产运行提供了有益借鉴。关键词：炭阳极;焙烧炉;7室运行;制品温度;作者简介：邢召路（1982-），男，主要从事铝用炭素生产管理与研究工作。收稿日期:2017-03-23Theoperatingpracticeofseven-chamberofbakingfurnac

2、eXingZhaoTuGaoShou-leiWangSu-shengSunstoneDevelopmentCo.,Ltd・;Abstract：Therearesomeshortcomingsanddeficienciesforthetraditionalanodebakingfurnaceusingsixchambersasitsoperationmode,includingthatanodebakingtemperatureisdifficulttocontrolandthefinalbakingtemperatureofanodeproductisdifficultt

3、oensure.Tnthispaper,basedontheresearchoftheoperationprocessofanodebakingfurnacecombustionsystem,thebakingtechnologyofsevenchamberswasappliedtobaketheanodesinthefurnace.Thepracticeresultsshowedthatboththebakingtemperatureandthequalityoftheproductswereimproved,andtheenergyconsumptionwasredu

4、ced,whichwillprovideanusefulreferenceforthebakingfurnaceinthedomesticindustry.Keyword：Carbonemode;bakingfurnace;sevenchambersoperation;producttemperature;Received：2017-03-23在阳极的整个生产工序中，焙烧工序成本是最大的山。阳极焙烧是在填充料保护下进行高温热处理，使煤沥青炭化的工艺过程及1。焙烧热处理温度高，有利于制品内部微晶生成增长，利于降低阳极电阻率，提高抗氧化性RL环式焙烧炉的运行就是火焰系统按一定

5、的作业周期周而复始地循环，火焰系统沿环形路线移动，所包含的炉室号逐渐在变换。火焰系统中的每个炉室都依次经历烟气预热、焙烧和冷却3个阶段。每个炉子中的耐火材料、制品、填充料都要经过从常温升到1250°C,然后经过保温、降温、冷却到常温的一个过程血。但焙烧升温过程中温度不易控制，如果控制不好，容易造成阳极理化指标差，各项消耗高，经济效益低。针对以上难题，很多预焙阳极生产厂家都在不断探索和优化焙烧工艺，但缩短焙烧时间、提高阳极质量依然是个瓶颈问题，山东某公司通过改变传统阳极焙烧炉6室运行的方式，采用7室焙烧技术，缩短了阳极焙烧时间，并提高阳极质量,取得了较好的社会效益及经济效益

6、。1阳极焙烧炉6室与7室运行模式比较目前，采用6室焙烧运行（3个预热炉室，3个加热炉室）的模式来进行阳极焙烧热处理是国内炭素行业的普遍做法，但6室焙烧模式存在着可靠性差，牛产效率低，所排出的烟气氧含量较高，各项消耗普遍较高等缺点，迫切需要采用一种新的阳极焙烧方式改进阳极焙烧。为此，技术人员对阳极焙烧炉焙烧工艺过程不断进行探索、试验，最终提出了在原6室运行模式基础上增加1个预热炉室，优化为4个预热炉室，3个加热炉室㊈7室运行焙烧模式，取得了较好成果，并推广应用，7室运行示意图如图1所Zjlo2阳极焙烧炉7室运行技术特点2.1充分利用余热，有效提高阳极制品最终温度传统6室焙烧

7、模式由3个预热炉室、3个加热炉室所组成，燃烧系统按顺时针运转。7室焙烧技术采用4个预热炉室，3个加热炉室，有效延长了预热区升温，可充分利用余热，提高阳极制品的最终温度。6室焙烧模式下燃烧系统3P变4P时烟气温度在920°C左右，阳极制品温度在580^600°Co7室模式运行下3P变4P吋烟气温度在960°C左右，阳极制品温度在600~630°C。在严格遵循“两头快、中间慢”的原则下，有效提高了预热区阳极制品的温度。BRZPRHR：阳极冷却方向冷却区：C；预热区：IP、2P、3P、4P；加热区;图17室焙烧运行示意图Fig.1S