激光切割机切割质量的评选方法

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1、激光切割机切割质量的评选方法1、功率密度。功率密度是激光焊接加工技术中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。2、激光脉冲的波形。关于激光脉冲波形，一直是激光焊接技术中的一个重要问题，尤其是在薄片焊接中更是显得尤为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60%--98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。3、激光

2、脉冲的宽度。所谓的脉宽，也是脉冲激光焊接技术中的一大重要参数，它既是区别于材料去除及材料熔化的重要参数，同时也是决定加工设备造价及体积的关键参数。（关于这点具体请参见：通发激光网热传导激光焊接技术）4、离焦量对焊接质量的影响。做激光焊接技术的朋友都应该知道，一般激光焊接通常都是需要一定的离焦的，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，所以容易导致蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。激光管主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。1．硬质玻璃部分；本部件由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式CO2激光器通常为三层套管结构。最里面的是放电管，中间是

3、水净套，最外一层是储气套，回气管是用于连通放电管和储气管。2．谐振腔部分：本部件由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面渡金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98%以上；谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um辐射的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面渡上多层介质膜而制成。3．电极部分：CO2激光器一般采用冷阴极，形状为圆筒形，阴极材料选用对激光器的寿命有很大的影响，对阴极材料的基本要求是：溅射率低，气体吸收率小。金属激光切割机防火注意事项:1、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。2、切割

4、机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。3、操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。光裁布机两个无法比拟的功能：一，无损伤式裁布：一般裁布机在裁布的过程中，有与机器的原因会造成布料的边缘有一些损失，而经过激光裁布机的布料，边缘是非常光滑，就像没切割过一样，因此也不会造成布料的损失，这一点于激光切线机还是非常相似的。二，高速度裁布：由于激光的度极其的高，因此使得裁布的效率大大的提高，大概是一般裁布机的3倍。文档由激光切割机www.szruby.com发布，转载请说明来源