候车硐室喷浆安全技术措施

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1、编制人：施工单位：施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行FI期：年月H一'工程概况候车室形状为“U”型巷道，巷道采用29U型可缩性支架支护，净高度为2.8m、净宽度2.8m,棚距500mm,U型钢支架搭接处长度400mm,每棚2道金属拉杆、卡缆4套。工程量为64mo由砌石宣队所作的候车不同室分三段、下段口巷14.5m,中段巷共37m,上段口巷加曲线段12.5m,为加强巷道更为牢固抗压，经矿领导决定对该巷进行喷浆加固。二、施工方案（一）、施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。2、清

2、理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在候车不同室口。4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房一回风立井一12运输大巷-＞副井底一候车不同室。5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。路线为沉淀池f变电所f候车酮室f作业地点。6、供电系统：电源井底变电所一副斜井底一候车嗣室。7、运料系统：料在地面拌好后由副斜井提运至副斜井底。8、信号系统：由副斜井底信号工

3、电铃传递。三、操作注意事项（一）、喷碗前，首先处理网兜，将网兜剪开放落碎肝后，重新将网联结好。（二）、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷浆采用转V型喷浆机。（三）、喷射碗操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前

4、，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。（四）、喷射碗工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。（五）、喷浆机启动前，要将机内大块肝石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机:开水一-开风---送电---喂料-一喷射。2停机：停止喂料---停电一-停风一-停水。如遇特殊情况时要先停电。（六）、喷浆机送风时，一定要

5、固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。（七）喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。（八）、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。（九）、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。（十）、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面

6、的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。（■•一）、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。（十二）、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆,喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。（十三）、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1平方米。（十四）、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。（十五）、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。（十六）、施

7、工时必须做好个体防护。（十七）、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。（十八）、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。（十九）、高度大于3米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为0.8-1.0米。喷浆措施（一）、水泥•沙子•石子•速凝剂必须按比例配好拌匀。（二）、喷浆前巷道规格必须符合巷道规定。（三）、喷浆前必须用清水冲洗巷帮和顶板。（四）、喷浆前将机器检查好，调整好风、水、喷头和喷浆管严禁对人，喷浆前前方严禁有人。（五）、喷射过程中如出现故障.必须

8、停电•停风处理，处理完方可开机•开机前必须发出信号，确认无误后方可送电。（六）、必须严格执行操作规程中相关规定。（七）、喷射厚度必须符合设计要求。（八）、喷射完毕初凝后•必须每班对喷层洒水养护直到终凝期。（九）、复喷时，必须遵守下列规定：1、电缆、风筒、电器设备复喷时必须用小料掩护好，防止喷浆破坏电缆或风筒。2、复喷时，应保证工作面正常供风。3、喷浆作业，保