动力站加药间再生间粘耐酸瓷板铺砌施工方案

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1、动力站加药间.再生间粘耐酸瓷板铺砌施工方案XX制药有限公司动力站加药间、再生间粘耐酸瓷板铺砌施工方案一、编制依据：1、《防腐蚀工程施工操作规程》(YSJ411-89)2、《手糊法玻璃钢技术条件》(CD130A19-85)3、《建筑防腐蚀构造》(96J333)4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)5、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95)二、冬季环氧玻璃钢和环氧胶泥粘耐酸瓷砖施工措施冬季施工措施1、环氧玻璃钢粘耐酸瓷砖工程正处在冬季，平均气温在0°C以下，最低气温品均在-12°C左右，一般环氧玻璃钢要求在10°C到20°C的环境

2、施工，低于这正常温度环氧树脂的固化剂反应速度十分缓慢，而且粘度明显大，不易操作无法保证施工质量，因此环氧玻璃钢在冬季施工中必须采取加热措施或选用低温下能固化的粘结剂配方，两种方法前者空难较大因为环氧玻璃钢粘结剂配方中的材料几乎均为有毒、易燃、易爆，要求空气流通没有明火，想这样的面积比较大房间中把温度有负温升到正常温度，同时又要做好通风良好是相当空难的，为了确保工期和施工质量降低工程费用我们决定采用低温固化促进剂方案。2、低温固化剂技术指标型号：YH-82粘度折光指数0°C条件下的反应活性(Mpa.s)(ND55°C)0°C/分钟500-600600-30001.525-1

3、.545140-170/75-85粘接：名称E44环氧树脂固化剂用量（重量）10030-40固化条件在+5°C到一10°C的条件下剪切强度70-140kg/cm性能：具有优良的综合性能，室温固化快，强度高韧性好，霉素小改变胺类固化剂的脆性，并在见底温度或水下固化。特点：1.与环氧树脂及其助剂混合配成涂料，可用于防腐等反方面的施工工程。2•与环氧树脂配合固化后，韧性好，强度高，广泛用于各种材料粘接。3.本固化剂毒性小，不怕潮湿，固化后能达到一定的粘接强度。？基本配比：冬季：环氧树脂本固化剂100：30夏季：环氧树脂本固化剂100：15温度处于一10°C以下可适量增加。2、？

4、低温固化的环氧胶泥配比（重量比）低温固化环氧树脂胶粘剂配比（重量比）原料名称E44环氧树脂石英粉口碳黑YII-82固化剂配比10020130三、施工流程脚手架子打建一基层清理一刷第一道底漆一调和胶泥一刮腻子一待固化找平一衬环氧玻璃钢三布四油一配制胶泥一衬砌耐酸砖一养护固化一验收四、施工方法:1、施工前的准备1.1原材料的准备施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，施工前必须检查原材料(如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布)规格、质量是否符合施工要求，是否在有效期内。并分别放于指定仓库；对于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应注意防火。1.3施工器

5、具准备施工器具准备：如毛刷、压辗、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机。1.4安全措施施工前备足劳保用品与灭火设备。2、脚手架搭建2・1依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全等方面考虑，搭建脚手架，脚手架力求简洁明了确保安全。1.2管材料钢管材质必须用A3AY3,并符合YB243-63标准，GB700-79屮的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。扣件材质:扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。使用中发现有

6、夹灰、裂缝、变形钏钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。YH-82、玻璃布厚*宽(§0.2mm*1000)3.2环氧玻璃钢性能化学介质浓度(%)耐硫酸W60耐盐酸W31耐氢氧化纳耐碳酸鞍耐氯化钱耐5%硫酸耐4.3表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。4.4胶液的配制:泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料，配制时按计算用量准确称量。

7、量的环氧树脂加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，加入定量的固化剂，并迅速搅拌均匀。配置好的胶料应熟化lOmin〜15mir）后使用，在30min〜40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。4.3玻璃纤维及其制品布、带、毡在施工之前，按施工需要进行脫蜡和化学处理，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保证施工质量。4.4涂刷底漆底漆要求与基层粘接力强。涂刷1遍，厚度为50微米到70微米厚。4.5刮腻子基层表面有不平整凸凹部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。