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1、基于平板钢闸门制造工艺2008年第3期（第36卷）黑龙江水利科技HeilongjiangScienceandTechnologyofWaterConservancyNo.3.2008（TodalNo.36）文章编号:1007—7596（2008）03—0033—02基于平板钢闸门制造工艺洪埃刑，周耀刚（1.黑龙江省水利水电科学研究院,哈尔滨150080;2,黑龙江省水利水电勘测设计研究院,哈尔滨150080）摘要:阐述了平板钢闸门制造工艺的流程，制造丁艺要求，检验，检查程序.关键词:平板钢闸门;制造;工艺流程;测量;涂装;检验中图分类号:T
2、V663」文献标识码:B1制造前的准备工作①按照设计的要求购买的原材料和辅助材料必须有出厂合格证和化验单到场后进行再一次检测符合规范要求才能使用.②平台的搭设;③设备及工装的准备;④测量仪器及工具的准备;⑤做好制造过程的安全防护.2平板钢闸门的制作钢闸门的制造在专门的金属结构车间内进行•为了运输方便，在厂内采用分节制造,制造完后分节运输,_T地现场整体拼装•较小的门可不分节.制造工艺流程:•①主梁下料一主梁拼接一尺寸检查（留二次切割量）一焊接一无损探伤检查一校形一检验一编号待组装;②面板下料一面板拼组一尺寸检查（留二次切割量）一焊接一无损探
3、伤检查一调形检验一铺平点固一划线一编号待组装;③组合梁下料一组合梁拼接一尺寸检查一焊接一无损检测一校形一检验一编号待组装;④边梁下料一边梁拼装尺寸检查一焊接一无损检测一校形一检验一编号待组装；⑤隔板下料一隔板拼接一尺寸检查一焊接一无损检测一校形一检验一编号待组装;⑥门叶装配顺序:面板铺设一划线按划好的划线分别装配点固主梁，型钢，隔板，边梁一尺寸检查一整体焊接一校形一面板二次划线切割一检验一分体+防腐一检验.3制造工艺要求3.1下料1）准备工作:下料前准备好各种测量工具，如精度等级要求万分之一的钢卷尺，并检查各种切割设备是否完好.习排料:以经
4、济合理，充分利用钢材的原则，并且符合施工图纸技术要求的前提下安排下料.3）下料:尺寸检查无误后用自动切割机切割下料，不锈钢用等离子切割机切割下料.4）用钢板或型钢下料而成的零件漩工图未注明公差尺寸的极限偏差应符合表1规定.5）切割钢板或型钢,其切断表面形位公差要求是:①长度方向的肓线公差应大于边棱长度的0.5/1000且大于1.5mm;②厚度方向的垂直公差:当厚度8〜<24mm时,不大于0.5mm如局部存在较少较深切痕时（2mm以上）允许补焊.按照已定的焊接规范进行，补焊后磨平焊缝.6）平板拼接后放线，注意留岀二次切割余量（同边留50
5、ram）O面板下料后满足要求为:①长度，宽度公差0-2.0mm;②对角线公差为0〜3.0mm.7）将检验合格的单件,分类编号置于合格区，待装配.址一址一址一址一址一址一址•址.址.址•址.址.址.址•址一址.址•址.址.址L对接，用22镀锌扎丝间距200〜250mm绑扎牢同，竖向接缝要互相错开，严禁通缝.TOX钉周定压件安装后要采用专业机械工具拧紧螺钉,严禁使用锤子夯打锚栓钉.6）找平层，用找平胶浆进行找平抹灰，其厚度控制在5〜7mm,将锚栓系统隐蔽为止.预防面砖镶贴一旦渗水,水由锚栓导体渗入内墙.保证锚栓系统封抹严实且完全隐蔽，找平层平整
6、度控制在3mmZ内，待12h后进行面砖镶贴.7）饰面层，面砖镶贴是”外墙外保温贴面砖”防水，防渗漏的第一道屏障•施工质量控制的优劣，直接影响整个系统的安全可靠性.面砖镶贴前要进行选砖，将缺边掉角裂纹面砖予以剔除,根据材质性能进行润水浸泡•提前半天对基体进行喷水湿润，以达到面砖镶贴牢固不空鼓.面砖镶贴应采用符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547标准的水泥基抗渗性黏结材料，面砖镶贴顺序要符合”顶面面砖压立面面砖•立面最低一排砖压底平面砖”.对墙面岀檐，台，板根部镶贴面砖顺序应”先下后上，先平后立”.鹰嘴及泛水坡度高差一般控制在25〜40mm.镶
7、贴面砖必须采用”满粘法”尽量降低黏结层厚度，面砖镶贴吋因”满粘”四周挤压出现的舌头灰必须随即划掉•勾缝前一定要用工具将面砖缝隙内的浮灰及灰坠划铲干净，并对面砖浇水湿润，确保勾缝密实一体•为保证面砖勾缝无裂纹应采用”二次”勾缝，并采用勾缝扎子抽压岀浆至密实.严禁采用”满抹”方法勾缝.墙面阴阳角应采用异型角砖,阳角处也可采用边缘加工成45•角的面砖对接，对接缝处要求用同颜色的防渗漏砂浆密封，防止未满粘或勾缝未密封及封堵不严实形成”蓄水囊”渗入墙体导致渗漏.面砖勾缝结束后，视气温及砂浆凝固情况在勾缝后12h内喷雾养护,24h后喷水养护,要求每天喷
8、水3次,连续养护吋间不少于7d,预防勾缝裂纹，避免渗漏.综上所述如果控制得当，完全可以避免保温层负偏差，空鼓，裂缝及墙体渗漏的发生.［收稿15t期］2008—01—02［作者简介
