尿素解析液操作规程

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1、尿素解析液甲醇废液处理设备运行操作规程徐州水处理研究所二00九年-一月一日"kF’s处理设备操作规程甲醇废液—、概述尿素解析液中残留氨、尿素及碳酸等,如直排水沟会造成当地接纳水体中NHzrN超标,污染环境,威胁水体中生物生命,氮肥厂排放NH「N标准是V100mg/L,而解析废水中NH^N达几千个mg/L,远远超标,故必须处理。一般处理NH4・N用生化法,投资大,处理费用高,本方法采取处理回用法,投资省,费用低,效果好。甲醇废液来源于生产精甲醇时的残液,一般有一定量杂质及铁、钙、镁,盐类大,硬度高,特别是屮醇残留物会造成COD达数千mg

2、/L,远大于排放标准V150mg/L的要求,不处理直接回用会对夹套产生腐蚀和结垢,本技术是经处理后再回用。二、处理流程有三种运行处理流程供选择1、尿素解析液处理流程给水泵f夹套式余热炉2、甲醇残液处理甲醇残液一軼化、微絮凝处理一水箱一除氧泵一解析处理装置一加药及再生一r1给水棗f夹套、余热炉加药3、尿素解析液、甲醇残液合并处理流程屮醇残液f软化、微絮凝处理加药及再生」'水箱f除氧泵f尿素解析液f除铁、催化处理/解析处理装置f给水泵f夹套及余热炉三'处理设备的操作规程1、设计水量、水质(1)处理设备出水50m3/h(2)处理后出水水质外

3、状:清PH:&5〜10O2^0.1mg/LFeW0.3mg/L(3)处理后夹套或余热炉水质及蒸汽水质外状:浅灰色或清色PH:9.5-12碱度:6〜26mmol/LPO43-:3〜7mg/L尿素:W1%总固:W4000mg/L处理后蒸汽水质PH:8.5〜9.5夹套式余热炉底部排污一天1〜2次2、单独处理尿素解析液设备操作(1)除铁、催化过滤器操作规格:4)2500mm出水:50m3/h工作压力:0.2MPa数量:2台处理Fe^0.3mg/L作用:除去水中残留物,铁及催化作用。F1—进水阀F2—反洗阀F3—反洗出口阀F4—出水阀F5—正洗

4、出水阀F6—空气阀操作步骤:①反洗:开F6放空气,开除氧泵,慢开F2,下部进水至F6,排水,开F3排水,至岀水清,反洗结束。并所开阀门。②运行:开F1进水,开F6排气,有水外排,关F6,开F4出水,向水箱供水,测出水Fe应合格。③进、出口压差〉0.05MPa,应停止运行,进行下反洗。(2)解析除氧装置操作解析除氧装置一套,出力50m3/h,出水O2^0.1mg/Lo①检查水泵、电加热器,加好除氧剂并一切正常,水箱水位1/2可以开始工作。②运行开除氧泵及进、岀口阀,压力稳定,开解析器上部冷却器进出口冷却水阀,稳定运行10分钟后,向加热器

5、送电,投入加热器,调整温度280-320°C,止常后取出口水样,人工测或仪器测02,达W0.1mg/L后,打开给水泵进口阀,开泵,再开出口阀,向用户送水。停止运行时,先停加热器电源及给水泵,冷却5分钟后再停除氧泵。①配制好专用药剂,开炉内加药泵。加药量由测夹套炉水po43-为准,POF3〜7mg/L,如低加大药量,高则减少(复合配药中其它成分按和磷酸盐一定比例配制厂方不需调)。气相保护药剂间断加入,一般一班加30〜60分钟。②水样测定时间除铁出口水一班取样一次除氧出口水一班取样一次夹套或余热炉一班取样一次蒸汽PH值一班取样一次③除氧不

6、合格原因处理一是除氧泵压力低于0.5MPa,检修水泵。二是解析器上部冷却水中断或量少,开大阀门,防止冷凝水带入加热器。三是解析器温度低于280°C,检查加热棒,如烧坏应更换。四是解析器除氧剂量不足,应补充新的。(一般更换周期为2个月更换一次除氧剂o)(3)水质调整操作夹套或余热炉炉水中残余浓度调整该按炉水标准控制,尿素浓度一般应小于1.5%为好。水质调整采用调加药浓度及调炉水排污量的方式进行。3、单独处理甲醇残液的操作(1)软化及微絮凝处理器操作规格:4)2000mm出水:50m3/h工作压力:0.2MPa数量:2台辅滤盐器一台加絮凝

7、剂装置一套作用:软化水中硬度,除去机械杂质及铁。管阀编号、布置图操作步骤K1—进水阀K2—反洗阀K3—反洗岀口K4—出水阀K5—止洗出水阀K6—空气阀K7—进盐阀K8—出盐水阀开除氧泵,开K2、K6,满水后关K6,开K3,至岀水清,关上①反洗已开阀门。①进盐打开滤盐器上盖,加入已计算好盐(kg),打开K8进水至满,关上K8及滤盐器上盖,开K7及K8、K6,待K6岀水关上,开K3排水,控制K8阀出水量,40〜60分钟后,盐已进完,关K7、K8、K3②正洗开K6、KI,K6排水后关闭,开K5排水,控制流量至正洗40〜60分钟正洗合格为浓,

8、测硬度小于0.05mmol/L,可以结束正洗备用。③运行及停止开KI、K6,K6排水后关上开K4出水,调整K1开度,控制处理水量满足生产要求。停止运行时,关KI、K4o④余下操作解析除氧方法及加药,水质调整均同上法,不再

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