汽轮机技术监督实施办法

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1、汽轮机技术监督实施办法1目的和适用范围1.1为强化汽轮机技术监督工作，提高**设备的可靠性，保证汽轮机相关设备的安全稳定运行，制订汽轮机技术监督实施办法。1.2汽轮机技术监督是提高汽轮机设备可靠性和保证电厂安全经济运行的重要基础工作。汽轮机技术监督的主要工作是利用先进的监测手段和管理办法，对汽轮机的振动、叶片及调节保安系统等相关参数和技术指标进行监测、检查、调整和控制，确保汽轮机设备处于良好的运行状态。1.3汽轮机技术监督的目的：及时监视和评估汽轮机设备状态，为设备安全稳定运行和检修维护工作提供指导，从而提

2、高设备的安全健康水平，避免发生重大设备损坏事故。1.4汽轮机技术监督工作贯穿于电力生产的全过程管理中，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。1.5本办法规定了******燃气热电有限公司汽轮机技术监督的网络、职责、范围、内容和管理要求。1.6本办法适用于******燃气热电有限公司汽轮机技术监督管理工作。2规范性引用文件2.1本办法引用了但不限于下列标准或规范中的相关条款，凡是未注明日期的引用标准或文件，其最新版本适用于本细则，如与最新版本矛盾，以实时批准颁布的国家或电力行业标准及规范为准，如果引用标

3、准之间有矛盾，按较严格者执行。2.2汽轮机技术监督执行下列最新版本标准的要求：2.2.1DL/T1055-2007**厂汽轮机、水轮机技术监督导则2.2.2DL/T838-2003**企业设备检修导则2.2.3DL/T892-2004电站汽轮机技术条件2.2.4GB/T11348.2-2007旋转机械转轴径向振动的测量和评定第2部分：50MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和**机2.2.5GB/T6075.2-2007在非旋转部件

4、上测量和评价机器的机械振动第2部分：50MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和**机2.2.6DL/T930-2005整锻式汽轮机实心转子体超声波检验技术导则2.2.7DL/T925-2005汽轮机叶片涡流检验技术导则2.2.8DL/T714-2000汽轮机叶片超声波检验技术导则2.2.9DL/T996-2006火力**厂汽轮机电液控制系统技术条件2.2.10DL/T711-1999汽轮机调节控制系统试验导则2.2.11GB/T75

5、96-2008电厂运行中汽轮机油质量2.2.12DL/T571-2007电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则2.2.13DL/T834-2003火力**厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则2.2.14DL/T863-2004汽轮机启动调试导则2.2.15DL/T932-2005凝汽器与真空系统运行维护导则2.2.16DL/T956-2005火力**厂停（备）用热力设备防锈蚀导则2.2.17DL/T883-2004电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则3技术监督3.1振动监督2.2.1测量条件3.1.1.1为了分

6、析轴振动特性，必须在每个轴承的同一垂直平面上沿径向安装两个非接触式传感器，该两个测点在周向位置上应相隔900。3.1.1.2为了测量振动相位，在轴的外露部分设置固定的鉴相信号标志，其位置应能便于测取鉴相信号的传感器安装和信号线引出。3.1.1.3在传感器输出信号的前置放大器后，应有固定的引线插座，便于振动诊断接线。2.2.2测量方法3.1.2.1振动的测量参数是位移（峰-峰值），测量单位是μm（微米）。3.1.2.2轴振动的测量可以是相对振动，也可以是绝对振动，但应当加以说明。3.1.2.3轴承座振动应测量

7、垂直、水平和轴向三个方向的振动。垂直振动在轴承顶盖上方正中位置测量，水平和轴向振动位置在轴承中分面上方轴向正中位置。各轴承测点应注明标志，作为每次测量基础。3.1.2.1频谱分析时应注意信号的干扰，包括电磁干扰、测量系统固有频率、输入方式不匹配等。应说明采用的滤波方法和平均方法，频率分析上限和频谱的属性。2.2.1振动定期监测3.1.3.1运行机组正常运行时对振动的监测进行每周监测，如果振动异常，监测周期应当缩短。每周监测工作由运行人员负责，记录在专门的记录本上。大修前停机时和大修后起动时进行振动监测。3.

8、1.3.2日常监测的内容包括各轴承的振动、轴瓦温度轴承油压和回油温度。记录中还应包括机组负荷（或转速）、蒸汽参数及真空、轴向位移、汽缸膨胀、润滑油温等参数。起停过程还应记录升速率、真空破坏情况、临界转速下的最大振动。3.1.3.3可委托**方天电力技术有限公司或其他有资质单位进行定期振动监测，定期监测的内容除了日常监测的项目外，还应测量振动相位和频谱，并且要检查和分析运行监测记录。2.2.2振动评价准则3.1.4