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1、隔离刀闸及空气开关检修工艺规程1.隔离刀闸1.1技术数据和技术规范型号额定电压(kV)最高工作电压(KV)额定电流(A)极限通过电流5秒热定量流(kA)单台重量(kg)备注峰值(kA)有效值(kA)GW4—72.5(W)72.572.5860508015.823.7730母线水平拉力大于735kg1.2结构概述1.2.1高压隔离开关在电力系统中一般与断路器配合使用,保证断路器停电检修时带电部分有足够的间隔,保护人身和设备的安全。隔离开关主要有触头.瓷瓶.传动部分和操作部分等组成。1.2.2触头主要有触指(触片).滚动触头.圆
2、柱触头等几部分组成。1.2.3瓷瓶起支持和绝缘作用。1.2.4传动部分主要有齿轮.轴承和传动杆等组成。1.2.5操作机构由手动和电动两种,主要有齿轮和滑轮等部件。1.3设备检修1.3.1检修周期1.3.1.1室外装置的隔离开关一般每3-5年大修一次。1.3.1.2隔离开关的小修每年一次。1.3.1.3用于频繁操作.无秽地区等可根据实际情况,核定大小修周期。临时发现重大缺陷应申请临修予以处理。1.3.2检修项目及内容(序号前打*者为小修项目)。序号项目工艺方法及注意事项质量标准1触头检修1.1解体触头擦去触头.触指滚动触头的油
3、垢,用零号砂纸打光接触面,镀银触头应用汽油擦拭干净,涂以薄层中性凡士林油。触头结构见图一.二.三。1.2解体出线端子(图四五六七)清洗滚动触头打光接触面,检查软连接部分,涂以中性凡士林油,压紧各螺丝。1.3消弧杆接触应良好。1.4检查各部连接应使用镀锌螺丝,并有平垫,弹簧垫。1.1弹簧（弹片）良好,无过热生锈,触头接触良好。1.2触头表面光滑,接触良好。转动部分应灵活。序号项目工艺方法及注意事项质量标准2瓷瓶检修3传动部分的检修序号项目工艺方法及注意事项质量标准4操动机构的检修4.1操动机构的形式:5检修后的调整4.2接头良
4、好无严重卡滞现象。4.7装复后二次回路(包括电机)绝缘电阻不少于1MΩ。5.1三相合闸同期:和不大于5毫米。5.4触头与触指可靠接触,两排触指压力均匀,中心一致。CJ6电动机构4.2将垂直拉杆拆除或将各相间拉杆拆除,检查是否有严重磨损或卡滞现象。4.3解体操动机构各部件,擦去转动部分的油垢,用汽油清洗干净，涂以黄油。*4.4操动机构拉合正确灵活,分.合闸后,机械闭锁栓应准确.灵活地进入孔内,插入深度应保证可靠闭锁。4.5将电动机构拆开,用汽油清洗齿轮.涡轮等部件,涂以黄油。(图十三.十四.十五)。*4.6清扫接触器.微动开关
5、.辅助开关及端子牌检查接线应正确。*4.7将电动机拆下后大修,并摇测二次回路绝缘(包括电机)。5.1将隔离开关打到合闸位值,连接水平拉杆,并调整三相一致,然后调整拉杆长度,使“V”型瓷瓶保持50℃,并在同一平面内,并注意基座内齿轮的吻合情况,必要时上下移动齿轮位置以保持转动灵活。5.2中间触头接触对称,上下差不大于5毫米,合闸终了间隙调整到3-8毫米,调整时增减瓷瓶的垫片来达到,但每出加垫片厚度不宜大于3毫米。5型开关圆柱触头中心线与触指标直线重合为准（图十六）。5.3GW4型主触刀分-合位置转动90℃,在分闸终了时定位螺丝
6、与挡板的间隙为1-3毫米。5.4检查触头在合闸过程中,圆柱触头与两排触指压力均匀,中心一致,同时接触,必要时调节交叉螺杆来达到。GW5隔离开关的左右触头不在中心时,可松开导电管的压接螺丝,移动触头的相对位置,以保证触头各点的可靠接触。触指离开定位板的间隙约为2毫米(图十六)。序号项目工艺方法及注意事项质量标准6修后的试验5.5将接地刀闸三相联动杆接好,并检查机械连锁准确性,即主刀合闸位置时,接地刀不能合闸,分闸位置时,接地刀在合闸位置,主刀不能合闸。5.6调整接地触头压紧螺丝,使接地刀合闸时正确插如触头内,保持接触良好。接地
7、分闸位置应尽量保持水平位置。*5.7对隔离开关金属架应除锈涂相色漆,接地拉杆应涂黑漆。5.8检查设备端子和线夹,涂以中性凡士林油,用镀锌螺丝压紧,所有引下线应有一定的弧重度。5.9隔离开关调整时,最好将两端引下线连接有一定拉力的条件进行。若调整完后再压引下线，应将各调整数据复核一下。5.10接线端子与设备线夹连接时,应注意接线夹的位置,并保证在合闸过程中,引下线不随刀闸晃动。5型隔离开关可调整限位罩来达到（图十七）。6.1隔离开关调整完毕后,动操作分合3-5次。6.2电动机构在额定电压下操动3-5次,应正常。6.3新装或大修
8、后,应测量回路直流电阻。5.5接地良好,连锁准确。型号回路电阻GW4—72.5/860120微欧2交流接触器2.1交流接触器设备规范型号额定电流（Ａ）控制负荷最大功率（kW）COSφ=0.35接通与分断电流倍数10秒热稳定电流动稳定电流220Ｖ380Ｖ接通分断ＣＪ10－5ＣＪ10－10ＣＪ
