电机车（电气部分）检修工艺流程及验收标准

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1、电机车（电气部分）检修工艺流程电瓶车的电气部分分为：凸轮控制主体箱、牵引电动机、电阻箱、照明等。一、凸轮控制主体箱的解体与检修1、打开腔体检查动触头，静触头表面是否光洁无灰尘。2、调整动触头，静触头之间的压力要适宜，确保接触良好。3、动触头，静触头的相互接触位置要正确不能偏差。4、连接动触头，静触头的连接线螺栓应紧固可靠。5、触头表面因接触不良会造成烧坏，严重时动触头，静触头黏结在一起，修复时对残留在触点工作表面的残渣要用细锉锉掉，但锉后触头的厚度不能小于原厚度的一半；严重的应更换，动触头，静触头同时更换。6、检查控制器的机械闭锁装置是否可靠，接线端子有无松动现象；认真检查各连接

2、部位的螺栓是否松动；各电气元件绝缘是否良好；各操作手把是否灵活。二、牵引电动机的检修牵引电动机采用全封闭隔爆串激牵引电动机，功率6.3KW拆装时注意事项A拆装时不得碰撞换向器工作面。B检查碳刷是否完好，磨损严重的应更换。C拆开的轴承盖、机座、端盖、电枢等要做标记，以防出错。定子的检修A拆下主极、负极铁心，清理干净，并除锈刷漆。B拆下主极、负极线圈检查线圈有无变形，匝间是否短路、绝缘老化等。严重的应更换。C主极、负极线圈的连线、引出电缆烧坏后要更换。绝缘电阻低要烘干浇漆三、电阻器的检修电阻器是串联在直流电动机电枢回路中，供直流电动机调速使用。电阻器的电阻元件是绕制呈螺旋管状，材质是

3、高阻合金。A清理电阻上的煤尘及杂物，检查绝缘子有无断裂。B检查绝缘电阻及接线有无烧坏、虚接；各接线端子不得松动和断裂；检查电阻器是否断裂，各接线端子是否松动并清扫尘垢。一、检查照明灯是否完好，亮度是否足够，熔断器是否应符合规定。二、蓄电池电源装置检修蓄电池电源装置的检查工作的主要内容有：1）检查插销连接器与电缆的连接是否牢固，防爆性能良好。2）检查蓄电池组的连接线及极柱焊接处有无断裂、开焊。3）检查橡胶绝缘套有无损坏；极柱及带电部分有无裸露。4）检查蓄电池组、蓄电池有无短路及反极现象。5）检查箱体腐蚀损坏情况，箱盖是否变形、开闭是否灵活，盖内绝缘衬垫或喷涂绝缘层是否完好，箱盖与箱

4、体间机械闭锁是否良好。电机车（机械部分）检修工艺流程1、检查：整体设备部件是否齐全，有无缺损，有无损坏、有无裂痕或变形，询问使用单位运转情况及存在故障。2、拆卸：1）电瓶与车体部位电线连接处拆断开。2）将电机车车体外架用行车吊开，再将电机用行车吊出，交电工维修。3）拆卸制动装置，各联轴销及螺栓螺母。4）拆开齿轮箱端盖。3、检修：1）检查齿轮箱，检查内容参照减速机检修流程。2）检查制动装置，手轮转动灵活，连板无变形，各连接柱销不松旷。3）检查车体架无裂痕，无明显变形，缓冲装置固定牢靠，连接柱销磨损量不超20%，刚性磁头不超过25%4）检查车轮，车轮磨损剩余原厚度的50%，凹槽深度不

5、超过5mm，两轮直径偏差不超2mm，前后轮直径差不超过4mm4、装配：1）将电机装配在电机座内，找平、找正参照找平、找正工艺流程。将电机压接电源。2）装配制动装置和缓冲减震弹簧。3）将电机车体外架装置在车体架上。4）将电瓶装在电机车托辊板上，连接电源5）清理整车，除锈刷漆。