工艺设备除锈

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1、b工艺设备除锈、刷漆、维护施工组织设计编制：郭峰审核：张莉批准：李哲河南安可信防水防腐有限公司2017年8月8日bb1、工程概况：工程名称：天然气门站除锈喷漆工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：河南安可信防水防腐有限公司2、特点分析：该工程是对燃气有限公司所属各厂站区域内的调压撬装设备、压缩天然气储罐、LNG储罐、石油液化气储罐进行除锈(除漆)后，做刷漆防腐处理。现场均为一级防火区域，在施工时，尤为注意的是安全工作，人员的着装、现场使用的工机具、使用材料的堆放都严格按照国家及富阳华润燃气有限公司的相关要求执行。3、施21222艺及所使用的材料3-1、施工工艺：3-1-1、设施设备

2、的除漆、除锈：4、设施设备包括：4-1、凋压撬装设备：撬装设备上的管道、阀门、电磁阀。法兰、螺栓、放散、固定支架、钢结构底座、撬区周围的消防箱、警戒线等。4-2、LNG储罐：bb储罐的罐体、输液管线、阀门、法兰、放散管、罐体爬梯、围栏、钢结构底座、喷淋管线、标识喷涂、南侧平台和爬梯、附属管线及阀门等。4-3、压缩天然气球罐：球罐的钢结构支架、输液管线、阀门、法兰、放散、爬梯、围栏、周边消防箱等。4-4、石油液化气球罐、卧灌：球罐的罐体、钢结构支架、输液管线、喷淋管线、雨篷、阀门、法兰、放散、爬梯、围栏、周边消防箱、液化气车间内相关设施等。5除锈、除漆：5-1、表面除污：使用大布、水、

3、合成稀料、角磨机、刮刀等工具，将上述设备设施的表面污渍、油垢予以彻底清除。5-2表面除漆：使用自行调配的化学除漆剂均匀涂抹在上述设备设施表面，用电动专用工具清理，使原有旧漆脱落。5-3表面除锈：使用自行调配的化学除锈剂均匀涂抹在上述设备设施的锈蚀表面，用电动专用工具清理使氧化层脱落，露出金属表面。5-4全面清洗：使用大布自行调配的化学稀料均匀擦拭上述设备设施表面，将浮尘、锈尘等污物全部擦净。5-5特殊部位处理：对于个别死角无法彻底清除的部位，使用非电动专用工具逐个清理，露出金属表面。5-6标准及要求：清理后，上述设备设施均早现金属表面，除锈应符合国家标准GB8923．1-2011中s

4、t3的要求6底漆及面漆：6-bb1表面擦拭：使用大布将设备设施表面进行擦拭，确保金属表面无残留化学制剂及灰尘。6-2防护保护：将设施设备无需喷涂漆面的部位(压力表、穿线管等)进行包裹，对法兰对缝处进行填塞，确保油漆不进入其内部，对螺栓丝扣处用胶带缠绕，确保丝扣无油漆填塞，以方便拆卸。喷涂完成后螺栓丝扣处抹黄油保护。6-3底漆喷涂：采用压缩空气喷涂方式，压缩空气压力为0．3Mpa-0．4Mpa，喷嘴与金属表面距离为200-300mm，移动速度为300-400mm／s，顺向夹角为70-80度。使用环氧富锌防锈漆(锌含量75％)对设施设备均匀喷涂两遍，第二遍喷涂时，应在第一遍漆面固化后方可

5、实施。涂装间隔时间≥4小时。6-4面漆喷涂：材料为氯化橡胶漆，颜色选用与设施设备原有漆面颜色保持一致，如：管道原来为黄色，面漆颜色依然喷涂为黄色，阀门原来为深灰色，面漆颜色喷涂后依然为深灰色。喷涂方式及相关操作方式均与底气喷涂一致，均匀喷涂两遍，第二遍喷涂时，应在第一遍漆面固化后方可实施。涂装间隔时间≥4小时。6-5清漆喷涂：材料为酯胶清漆，颜色为无色透明，喷涂方式与遍数与底漆、面漆一致。涂装间隔时间≥24小时。6-6质量标准：每一遍(总计六遍)的漆面平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化、破损、翘皮、裂缝等现象，六层漆面的总厚度不低于480皿m。平均每遍漆膜干膜厚≥80llm

6、。6-7表面处理要时应确保：空气湿度低于80％；温度超过bb5’C：油漆底层处理时超过露点温度；表面处理粗糙度要求：35-75llm。7、使用的材料：原材料明细材料名称特别要求生产厂家用途环氧富锌防锈漆含锌量75%郑州双塔油漆厂防锈防腐氯化橡胶面漆优质郑州双塔油漆厂防腐上色酯胶清漆优质郑州双塔油漆厂表面镀膜（防水、防晒）专用稀料优质我公司自行调配调和专用固化剂优质我公司自行调配快干、固化除锈除漆优质我公司自行调配除漆除锈8、脚手架与工作平台的搭建：8-1聘请专业的队伍搭建脚手架及工作平台，所搭的架子坚固牢靠。8-2搭建时，对管材、固定卡等材料的搬运轻拿轻放，杜绝物品因不慎跌落造成对设

7、施、管道的损坏。8-3搭建的脚手架及平台应当与设备设施保持一定的安全间距，既不会影响正常的施工作业，也不会因意外倾对设备、管道造成损伤。8-4脚手架、平台设置防护网，设网位置能够做到人员或材料意外跌落时，有防护网保护，既不会伤到自身，也不会伤到设备管道。bb8-5对于LNG储罐、压缩天然气球罐等需搭建较高脚手架的场所，对脚手架下方的设施、管道用专用胶板进行保护，以防材料不慎掉落时对设施、管道造成损伤。同时在胶板上方1-2米处再设一层防护网。9、施工安全与防