锅炉微油点火系统调试措施

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1、锅炉微油点火系统调试措施1设备及系统概述绥中电厂2号机组锅炉为俄罗斯塔干罗格锅炉厂生产的超临界参数、一次中间再热ПП-2650-25-545КТ型直流炉。锅炉燃烧系统由东方电气集团东方锅炉股份有限公司进行改造。锅炉以燃烧神华混煤为主，并掺烧褐煤（宝日希勒煤、胜利煤）、准格尔煤、石炭煤，制粉系统为正压直吹式制粉系统，制粉系统保留6台МВС-260型平盘中速磨煤机，增加2台长春发电设备有限责任公司生产的MPS中速磨煤机，7台沈阳施道克公司生产的称重式计量给煤机，每台磨的出口由六根煤粉管接至炉膛前后墙的同一层煤粉喷嘴，运行投七层，另一层备用。锅炉采用微油点火方式，在左、右墙下层A层和E层燃烧器位置

2、各布置了一层6只微油点火油枪。微油点火系统主要包括以下子系统：微油燃烧器、燃油系统、助燃风系统、压缩空气系统、火检系统、壁温检测系统。表1微油点火系统技术规范一览表序号项目单位数值1零号柴油发热量kJ/kg418632单只油枪出力kg/h1203油压MPa0.8-1.54单只油枪压缩空气用量Nm3/min0.25压缩空气压力MPa0.5-0.67单只油枪助燃风用量m3/h<9008助燃风压力Pa1500－40009高压风流量m3/h150010火检冷却风压力Pa＞350011辅助蒸汽压力MPa≥1.012辅助蒸汽温度℃3002编制依据2.1绥中电厂二期工程2×1000MW超超临界机组《微油点

3、火技术协议》。2.2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发[2000]589号。2.3《国家电网公司发电厂重大反事故措施》(试行)国家电网生[2007]883号。3调试目的及范围3.1调试目的为保障微油点火系统调试工作的顺利进行，明确微油点火系统的调试条件、方法、程序，特编写本措施。本措施用于指导锅炉微油点火系统安装结束，完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组下一步调试和整套启动需要。3.2调试范围3.2.1微油点火小油枪、阀门等设备试验。3.2.2微油点火系统静态试验。3.2.3微油点火系统

4、动态试验。3.2.4微油启停过程及问题处理。4调试程序与工艺4.1调试前检查项目4.1.1原有供油泵可正常投运。油罐液位计、燃油系统的压力、温度以及各种监视仪表安装完毕，指示正确，燃油进油流量计检验合格。4.1.2燃油系统中的手动、电动截止门及调节门均已调试结束。4.1.3压缩空气系统的螺纹连接点、焊接点连接完好，无泄漏点。电磁阀、压力开关等电源及反馈线连接完好。4.1.4高压风管路焊接完好，无泄漏点；手动蝶阀可正常开启、关闭，无卡涩现象；电动蝶阀电源及反馈线连接完好；转换挡板启闭正常、无卡涩。4.1.5壁温检测系统检查热电偶安装位置正确，注意触点紧贴燃烧器的壁面；信号电缆连接完好。4.1.

5、6检查火检的安装位置及角度正确,电源线及控制电缆连接完好，符合安全标准；金属软管等连接完好，无泄漏点。4.1.7点火枪检查：点火枪完好，安装位置正确；电缆连接正确，符合安全标准。4.1.8燃烧器及油枪系统检查各个连接法兰螺栓旋紧，设备固定、不晃动，安装位置准确，不偏离中心线；检查微油油枪各焊接点符合焊接要求；油枪无堵塞。4.1.9控制系统检查电源线及控制电缆连接完好，符合安全标准。控制柜内电器元件设备完好，电路连接正确。4.1.10空预器吹灰具备连续投入的条件。4.2调试前预备性试验项目4.2.1压缩空气管路的吹扫吹扫气源取自仪用压缩空气母管，开启微油压缩空气管路进气总阀。拆掉与油枪连接的金

6、属软管，快速开启、关闭分支管路上的手动球阀，对每个分支管道进行不少于5分钟的吹扫。4.2.2燃油管路的吹扫油管路的吹扫与电厂的总油管路吹扫同时进行，吹扫时拆掉主管路及分支管路上的滤油器的滤芯，拆掉与油枪连接的金属软管，进行不少于20分钟的吹扫。4.2.3系统打压及检漏试验安装完毕后，安装公司进行燃油工作压力的系统打压试验，打压合格后压缩空气进行吹扫，监理检查验收合格。4.3调试前的准备工作4.3.1微油系统油枪点火调试前各系统的准备项目表2油枪点火前各系统阀门状态一览表系统名称开／关位置备注油系统微油管路进油阀开启位置主油路，调节油压0.8MPa。回油气动球阀开启位置回油电动调节阀开启位置回

7、油手动球阀开启位置手动球阀开启位置各角的两只油枪管路气动球阀关闭位置压缩空气微油管路进气阀开启位置主气路支路手动球阀开启位置通气后将压力调至0.55MPa吹扫气动球阀关闭位置雾化气动球阀关闭位置油枪前手动球阀开启位置高压风主路电动调节蝶阀开启位置主路手动蝶阀开启位置油枪前手动蝶阀开启位置火检火检手动球阀开启位置调节开度，使得压力表压力为5kPa4.3.2系统油循环及燃油漏泄试验4.3.2.1油循环试验系统首次