机械课程设计圆锥圆柱齿轮减速器

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1、.目录第一章设计任务书……………………………………………………2第二章总体方案的论证………………………………………………3第三章电机的选择……………………………………………………3第四章计算传动装置的运动和动力参数……………………………5第五章圆柱圆锥齿轮传动的设计……………………………………5第六章轴的设计计算…………………………………………………13第七章轴承的设计与校核……………………………………………20第八章键的选择和连接………………………………………………25第九章联轴器的选用………………………………………………

2、…26第十章箱体设计………………………………………………………26第十一章减速器润滑密封……………………………………………27第十二章设计心得……………………………………………………28第十三章参考文献……………………………………………………29...第一章设计任务书试设计一个螺旋输送机传动装置设计要求：工作机连续单向运转，有轻微的冲击，效率为0.95，年限8年，大修期限位2年，每年工作250天，单班制工作，输送机主轴允许转速误差（-0.05~+0.05），专厂小批量生产，功率富裕量为10%。原始数据表1工作机转矩（N·m）

3、工作轴转速（r/min）锥齿轮传动比8001802.6要求：1、确定传动比方案，完场总体方案论证报告。2、选择电动机型号3、设计减速传动装置4．具体作业1）机构简图一份；2）减速器装配图一张；3）零件工作图二张（输出轴及输出轴上的传动零件）；4）设计说明书一份。图1第二章总体方案的论证...考虑到螺旋输送机的连续工作性和工作环境，把锥齿轮和传动装置设计为一体，用一个减速箱，减小空间的占有量，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比

4、为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。故设计成二级圆锥圆柱齿轮减速器，传动方案见图2:其中输入轴与电动机和输出轴与工作机的连接用半联轴器.图2第三章电机的选择P计算工作机所需要的功率：由T=9550000P=15.08kwp/η=P0其n中，η=η12η26η3η42η5其中：η1为啮合效率取0.99η2为轴承摩擦损耗取0.995η3为润滑油飞溅和搅动机损耗取0.995η4为联轴器传动效率取0.95，η5为工作效率为0.95。所以算的需要的输入功率为17.57Kw，工作富余量为10%。所以，根据《机械设计手册

5、》（成大先），...由工作环境条件，选取效率高、结构为全封闭、自扇冷式、能防止灰尘，铁屑等要求，选取Y系列封闭式三相异步电动机，初步选取电动机额定功率PE=18kw。电动机的转速：由输送机的转速nw=[1−0.05~(1+0.05)]×180r/min=171~189r/min。根据机械设计手册P16-9，传动比分配如下:iI=0.25i由:iI=2.6，知i=10.6,iII=4，圆柱齿轮二级传动范围为3~6，越是趋近于6的时候，油深几乎相同。所以总的传动比范围为（7.8~15.6）所以电动机的转速范围1404~2808r

6、/min.查《机械设计手册》有以下电动机可选表2型号额定功率转速R/min功率因数最大/最小KW转矩Y2-180M-418,.514700.862.3YR-200L1-418.514650.863.0Y160L2-418.514360.882.8选择Y2-180M-4型号，中心高180mm。第四章计算传动装置的运动和动力参数nm1470确定传动装置的总传动比和各级传动比：i===8.17，得:iI=2.6nw180...iII=3.14。确定传动装置的运动和动力参数表3轴的运动及动力参数项目电动机轴高速级轴I中间轴II低速级

7、轴III工作机轴IV转速（r/min）14701470565.39180.05180功率（kw）18.517.3216.9815.0915.08转矩(Nm)120.2120.2112.5886.8880传动比12.63.141效率0.950.940.960.95第五章圆锥圆柱齿轮的设计4.1圆锥齿轮传动的设计（主要参照教材《机械设计（第八版）》）已知输入功率为平、PI=17.32kw、小齿轮转速为nI=1470r/min、齿数比为2.6。1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（1）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7

8、级精度。（GB10095-88）（2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1小齿轮材料为40Cr（调质后表面淬火），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。（3)选小齿轮齿数z1=23,z2=17×2.6=59.8取为60。2、按