对复合钢板焊接新工艺的应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com兰化科技l996年9月复合钢板焊接新工艺的应用(1婶一fb【)吴勇．j一(兰化机械厂)1摘要采用埋弧自动焊焊接复台锕扳基层．用5mrn焊条焊接过渡层、复层基层焊工艺条件：I=550A·u=36V．焊接速度V一40~m／ain．坡IZf角度a一60。．完成了催化裂化关键设备吸收脱吸塔的制造。关键词星盒塑堑里墨生堆焊．兰化机械厂l995年上半年承制的吸收塔和下塔脱吸塔组成。塔体与封头材质均为脱吸塔(／E号4121509)是乌鲁木齐石化总厂16MnR+SUS321复合钢板，吸收脱吸塔基催化裂化装最的黄键设箭成塔ffff‘蟒吸收书结构及主要技

2、术毒教见罔l、表l—(圈1吸峨脱篡培结构示●圈寰1吸收聪嗳培主蔓技术●羹1试验部分1．1设备、埋孤焊机：NZA一1000型}手工电弧焊机：AX5-500孤焊发电机1．2材料母材；16MnR+SU$321，16MnRl为了确保该设备按期交工，在旌工中除焊材：H10Mn2；A302}A132。了应用网络技术统筹生产赢得时间外，还应1．3实验方法采用适当的工艺提高焊接效率和质量，以缩．基层采用埋孤自动焊用4mm的1O短主体焊接施工的时间Mn2焊，HJ431焊剂，过渡层用5mm·参加车项工作的还有壬薄星等同志维普资讯http://www.cqvip.com第l4卷第3期兰化科技的A302焊

3、条，复层用5[tim的A132焊条．几点用手工电弧焊完成。襄4堆埠面硬度2结果与讨论2．1基层焊接■在试验过程中分别以焊接电流为：520A、550A和580A，电弧电压u为：32V、34V和36V，焊接速度V为36cm／min、40坡口形式及角度坡口应选择单面vcm／min和44cm／min坡口角度n为55。、60。型坡口，见图2这种坡口的基层内外均可使和65。为因素，进行四个因素三个位级的正用埋坡弧自动焊，焊道光滑无飞溅物。坡口角交试验L(3‘)，得出最佳工艺参数为：焊接电度60。为宜，过小会在两侧产生夹渣缺陷；过流』=550A、电弧电压u=36V、焊接速度大则使焊接量增大。V=

4、40cm／min，坡口角度口一60。。焊接电流施工时应严格监督焊接电根据最佳工艺参数．选用与设备相同的流，防止过大。因为随着电流的增加，焊缝熔材料进行复合板试焊结果见表2、表3、表4。深和熔高都增加，而熔宽基本不变。衰2试版机械性健电弧电压其它条件不变时，电弧电压将对熔宽有较显著的影响。焊接速度焊接速度对熔深和熔宽均有明显的影响，熔深随焊速增加而略有增加，熔宽减小i但焊速达到一定数值后，熔深和熔宽却随之增火而¨}I减小衰3堆掉雇化学成分围2单面垃口示意田2．2堆焊部分复合层的焊接过程中，基层和复层可分别选用各自适用的焊接材料焊接，关键是接近复层的过渡层部分，磐须考虑基层材料的稀释作

5、用。过渡层焊接不合格，将会产生硬脆的马氏体和相组织。过渡层堆焊，使用A302焊条，以期在过根据对试板焊接性能的测试；结果符合渡层焊缝中获稃相当于Crl8一Ni9成分，我们GB15O一89。不过在施工过程中应注意一下用舍夫勒图(Schattler)分析不同稀释率(熔维普资讯http://www.cqvip.com兰化科技合比)对焊接组织的影响见圉3根据16MnR钢和A302焊条的成分(见表5)可以确定分别处在圉3中a、b两个位置，那么过度层焊缝组织成分应落在a、b两1Ill点的连线上。从圉3中还可以看出不同的稀、＼lA释率(或熔合比)将获得不同的焊缝组织，当＼入稀释大于37(c点)时

6、，焊缝组织将会出现_——＼马氏体，这对焊缝质量是不利的。当稀释率在r＼够37和18(d点)之间时，焊缝组织将是奥J氏体。一般来说，希望焊缝组织中存在一定数lI量的铁素体组织，以提高焊缝的韧性，所以，Cr．．当稀释率小于18(d点)时，焊缝将具有ANi．=Ni-}-30C+OSMn+F(即7+8)双相组织，这种焊缝被认为是Cr．=Cr+Mo+1．5Si+n5Nb比较理想的，但稀释率过小(靠近b点)焊缝组织中8相可能偏多，易导致。相脆化。田3Schafner围分折不同格释串与焊奠组织关系裹5^302、16MnR化学成分(m)在焊接过程中，焊接规范对稀释率有直利的。根据文献中介绍，酸性焊

7、条堆焊时的稀接影响，焊接线能量越大，稀释率也就越高，释率小于25。所以，虽然用5mm焊条比而焊接线能量取决于焊接电流、电弧电压和用4mm焊条焊接的稀释率高一些，但在焊接速度，在施工中采用小电流、稍高的电施工中只要限制好焊接工艺参数，施焊时采弧电压和快速焊。用小规范、快速焊、焊条稍摆动(规范见表但对于坡口宽窄不一，基层内侧焊缝深6)，是可以达到规定的稀释率限制的，同时也浅不一和多个焊道、多个焊工同时施焊的具大大提高了施工进度因此选用5mm的体情况下，施工者往往乐于采用4