注射模具设计基础_1ppt培训课件

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1、复习1、导柱的作用是什么？2、支撑柱的作用是什么？3、垃圾钉的作用是什么？注射成型设备第六章学习目的与要求：重难点：第一课时学习目的与要求：重难点：注射机的组成1、掌握注射机的定义和作用2、掌握注射机的组成注射机的组成新授注射机是主要用来成型塑件的机器。1、定义：2、注射机的作用：顶出塑件注射结束，进行保压与补缩在一定压力和速度下将塑料注入型腔加热熔融塑料，达粘流态开模与合模动作3、注射机的组成：(1)注射装置作用：是使固态的塑料颗粒均匀地塑化呈熔融状态，并以足够的压力和速度将塑料熔体注入到闭合的型腔内。

2、注射装置料斗料筒加热器计量装置螺杆（或柱塞）驱动装置喷嘴等部件①实现模具的开闭动作。②在成型时提供足够的加紧力使模具锁紧。③开模时推出塑件。锁模机构可以是机械式、液压式或者液压机械联合作用的方式。推出机构也有机械式推出和液压式推出两种。液压式推出既有单点推出，又有多点推出。(2)锁模机构作用液压传动系统注射机的动力系统，而电器控制系统则是完成各个动力液压缸开启、闭合和注射、推出等动作的控制系统。(3)液压传动和电器控制系统作用：保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和动作程序准确进行而设

3、置的。作业：1、什么是注射机？2、注射机的作用有哪些？3、注射机由哪三部分组成？4、注射装置的作用是什么？5、锁模机构的作用是什么？6、液压传动和电器控制系统的作用是什么？1、什么是注射机？2、注射机的作用有哪些？复习3、注射机由哪三部分组成？第二课时学习目的与要求：重难点：注射机的分类1、掌握注射机的分类2、掌握螺杆注射机的优点掌握螺杆注射机的优点1、按设备的外形特征分类1）卧式注射机形式锁模机构与注射装置的轴线呈一直线水平布置。卧式注射机的注射装置和定模板设置在设备的一侧，而锁模机构、动模板、推出机构

4、则设计在另一侧。优点：重心低、稳定；加料、操作及维修方便；塑料制品可自行脱落，易实现自动化生产。缺点：模具安装麻烦；嵌件安放不稳；机器占地面积大。大小：小型注射机低于350cm3中型注射机低于4000cm3特大型注射机30000cm32）立式注射机形式：锁模机构与注射装置的轴线呈一直线垂直排列。立式注射机的注射装置和定模板设置在设备的上部，而锁模机构、动模板、推出机构均设置在设备的下部。优点:占地少；模具拆装方便；易于安放嵌件。缺点：重心高；加料困难；推出塑料制品由手工取出，不易实现自动化生产；容积较小。

5、大小：一般注射量小于60cm3的多嵌件制品为10~60g。锁模机构与注射装置的轴线相互垂直排列。这种注射机的注射装置为直立布置，锁模、顶出机构以及动、定模板按卧式排列，或相反。3）角式注射机形式：适用于中心部分不允许留有浇口痕迹的平面塑料制品。优点:缺点：大小：加料比较困难，嵌件或活动型芯安放不便。角式注射机一般适用于20~45g。2、按塑化方式分类塑化——指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。1）螺杆式注射机螺杆的作用是送料、压实、塑化与传动。合模注射保压冷却开模顶件合模注射螺杆预热

6、螺杆式注射机模塑工作循环螺杆式注射机的优点：借助螺杆的旋转运动，材料內部也发热，均勻塑化，塑化能力大。加热缸內的材料滞留处少，热稳定性差的材料也很少因滞留而分解。可成型形状复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件。由于加热缸的压力损失小，用较低的射出压力也能成型。成型周期短、效率高，生产过程可实现自动化2）柱塞式注射机柱塞式注射机存在的缺点：很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。最大注射量取决于料筒的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞直径与行程。塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无混合作

7、用，易产生塑化不均的现象。②最大注射量受限：③注射压力损失大：①塑化不均：从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加。⑤易产生层流现象且料筒难于清洗④注射速度不均：通常，卧式注射机的结构多为螺杆式，而立式注射机和角式注射机的结构为柱塞式