水泥搅拌桩施工技术

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1、水泥搅拌桩施工技术刘江桥廊坊市交通咨询监理公司摘要：通过一些工程实践，从施工角度对水泥搅拌桩施工全过程进行分析总结关键词：水泥搅拌桩；施工；技术修建高等级公路时，地基的变形和路堤的稳定是主要问题，水泥搅拌桩处理软土地基，是目前较为成熟的软土地基处理技术之一，该项技术在河北省沿海高速工程中，得到了广泛应用，作为该项工程的参与者，笔者仅就水泥搅拌桩的一些具体技术问题，和各位同行探讨。1水泥搅拌桩一般规定1.1水泥搅拌桩适用于处理软土或高含水量的软弱土、粉性土。当地基土为以下土质时应慎用水泥搅拌桩：⑴天然含水量大于85%的淤泥。⑵塑性指数Ip大

2、于25的粘土。⑶有机土、泥炭土或地下水具有侵蚀性时。1.2水泥搅拌桩分为喷粉水泥搅拌桩（干喷法施工）和喷浆水泥搅拌桩（湿喷法施工）两种，干喷法所成的桩简称粉喷桩，湿喷法所成的桩简称浆喷桩。2水泥搅拌桩施工2.1施工前的准备工作⑴施工前应做好“三通一平”工作。当场地不满足施工机械行走的要求时，应铺，设砂砾垫层或灰土垫层。作好施工机械的保养检查和计量设备的标定工作。⑵施工前应熟悉设计文件和工程地质资料。施工量较大的工程尚需编制施工组织设计。⑶进行水泥土配合比试验，以确定固化剂和外掺剂的数量。⑷为了掌握能满足设计要求的各种技术参数，必须进行工艺

3、性试桩。2.2施工工艺2.2.1粉喷桩的施工工艺⑴测量放线，按设计图纸确定桩位，并置搅拌机于桩位处。-8-⑵启动钻机，边旋转边钻进，此时不喷粉，但必须送压缩空气，以防堵管。钻至设计标高后停止钻进。⑶开始喷粉，并启动钻机钻头呈反时针旋转，边提升边喷粉搅拌（对于掺灰量较大的桩，可以采用二次喷粉方法），当钻头提升至离地面30～50cm时，停止喷粉。⑷进行复搅，复搅深度由试桩确定。⑸复搅并提升钻头到地面，完成一根桩的施工。⑹移动钻机，进行下一根的施工。2.2.2浆喷桩的施工工艺浆喷桩与粉喷桩的施工工艺基本相同，只是浆喷桩需制备水泥浆液，水灰比可按

4、0.45～0.50控制，浆液施工质量控制应符合以下规定：⑴固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、不得停滞过长（时间不超过2h）；浆液到入料斗时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。⑵泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂用量，并记录泵送浆开始、结束时间。⑶根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。⑷供浆必须连续，拌和必须均匀。3室内配合比试验水泥土配合比试验是水泥搅拌桩的设计和施工的基础工作，是控制

5、水泥搅拌成本和施工质量的依据，每一项水泥搅拌桩工程正式施工前必须认真进行该项工作。3.1试验目的水泥土配合比试验的目的是认识地基土的特点，通过水泥土无侧限抗压强度测定，合理确定加固料和掺加料的品种和数量。3.2试料土的采集在需要处理的软弱土地基内，用钻探或开挖的方式，选取不少于3处代表性试样，试样为保持天然含水量的扰动样，试样要求用塑料袋或其它密封容器包装，保证天然含水量不至于流失。同时，必须采集部分原状土，以满足土的物理力学试验要求。3.3试验项目-8-3.3.1试料土进行土的物理及力学试验，试验项目包括：天然含水量、天然容重、比重、塑

6、限、颗粒分析、有机质含量、无侧限抗压强度等。3.3.2水泥试验将施工用的水泥取回样品进行试验。水泥试验项目包括安定性试验、胶砂墙度试验、凝结时间和细度试验等。3.3.3水泥土试验⑴水泥土的掺灰量按下式计算：（3-1）⑵水泥土强度的龄期为7天、28天、90天。⑶水泥土强度标准：以90天的无侧限抗压强度R90d为准。一般情况下，水泥土的7天、28天、90天强度之间有下列近似关系：qu(28d)≈2.37qu(7d)-0.19；（3-2）qu(90d)≈1.14qu(28d)+0.85（3-3）3.4水泥土的试样制备3.4.1试模水泥搅拌土配合

7、比试验的标准试模应为φ×h=5×10cm的圆试模。当工地试验室不具备条件时，允许用7.07×7.07×7.07cm的方试模。它们之间的关系式为：圆试模的强度=0.87方试模的强度（3-4）3.4.2成型把在施工场地现取的原状土及水泥运至试验室，经原材料试验后，按拟定的试验配方称重后放入搅拌锅内，用搅拌铲人工拌和均匀，亦可戴着塑料手套拌和（为了保证搅拌均匀，允许掺加少量水）。然后在φ×h=5×10cm的试膜内装入一半试料，击振试模50下，紧接着填入其余试料再击50下，最后将试块表面刮平，盖上塑料布，以防水分过速蒸发。试块成型1～2天拆模，用

8、油漆编号，称重后放入养护室，分别进行各龄期的养护，水泥土试件的制备数量要求每组试件不少于3个。3.4.3养生养生室温度20℃±2℃，湿度不低于95%，养生最后一天饱水24小时。-8-在实际施工