针对液压支架推杆前端结构改进研究

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1、2016年第1期中州煤炭总第241期液压支架推杆前端结构改进研究袁成健，燕全超(郑州煤矿机械集团股份有限公司，河南郑州450000)摘要：综呆工作面液压支架使用时经常出现推杆前端损坏现象，推移机构用来移架和推刮板输送机。如果推移机构失效，将无法实现移架和推刮板输送机，对工作面的生产影响很大。通过对推杆使用情况下的受力分析，优化推杆前端结构，加强工作面液压支架的使用管理，从而避免出现推杆前端损坏现象。关键词：综采工作面；液压支架；推杆；受力；安全系数中图分类号：TD355．4文献标志码：B文章编号：1003—0506(2Ol6)0l～0l12—

2、03ImprovedStudyonFrontStructureinRelayBarofHydraulicSupportYuanChengjian，YanQuanchao(ZhengzhouCoalMiningMachineryGroupCo．，Ltd．，Zhengzhou450000，China)Abstract：Thereare~equentdamagesatrelaybarfrontonfully．mechanizedworkingface，theadvancingmechanismisusedtomovesuppo~sandtopush

3、scraperconveyor．Ifthereisafaultatadvancingmechanism．willbedifficulttomovesupportsandtopushscraperconveyor，andthiscangreatlyaffectproductionofworkingface．Throughtheforceanalysisontheapplicationoftheadvancingmecha—nism，itsfrontstructurewasoptimized，theoperationmanagementofhyd

4、raulicsupportwasalsoenhanced，Theimplementofthesemeas—ureshasavoidedthedamageoffrontstructureinrelaybar．Keywords：fully—mechanizedworkingface；hydraulicsupport；relaybar；force；safetyfactor淮南地区某矿液压支架使用过程中，出现推杆139孔：0．45(0．8)4．59In，总厚度5．84m，有益厚度前端损坏现象。因井下空间有限，更换推杆难度很5．04In；171孔：0．

5、54(0．51)4．28(0．15)0．34In，总大。为避免推杆前端频繁出现损坏，结合国内其他厚度5．82In，有益厚度5．16In；173孔：4．73(0．20)矿推杆前端损坏情况，对推杆的使用情况和前端结0．68(0．26)0．30m，总厚度6．17In，有益厚度5．71构进行了分析，提出了推杆结构优化方案和工作面1TI。生产管理要求，提高了矿井生产效率。2液压支架使用情况1工作面概况该套液压支架于2013年3月29日到矿，4月(1)采区范围。采区西以F断层为界，东以F17日开始解体下井，8月28日试采。工作面长310断层为界，北以防水

6、煤柱线为界，南以F断层和In，走向长2400In，目前推进2000In，过煤量260一750m煤层底板等高线为界。总体构造形态为一万t。井下目前为俯采，角度约9。，部分支架压力表宽缓的倾伏向斜，煤岩层走向SN—NE，倾向E—ES，记忆压力显示为60MPa。存在问题为部分推杆前煤层倾角3。～10。，平均8。，煤厚4．0～5．7m，平均端出现损坏现象。厚4．8m，顶板为泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。3损坏原因分析(2)采区范围内钻孔揭露资料。133孔：0．36(0．54)4．12(0．26)0．23m，总厚度5．51m，有益厚(1)正常受力情况，竖

7、销未上窜时，推杆正常受度4．71In；135孔：0．45(0．34)3．39(0．16)0．35力情况应力云图如图1所示，最大应力239．45(0．14)0．25In，总厚度5．08In，有益厚度4．441TI；MPa，未出现应力超过材料的屈服极限区域。(2)当方键销脱落后，竖销从孑L中上窜而脱离底板孔(图2)，且没有及时将竖销复位。此时拉架收稿日期：2015—07—31作者简介：袁成健(1984一)，男，安徽蚌埠人，助理工程师，2007年并抬底，在拉架力和抬底力作用下，仅上盖板承受拉毕业于中国矿业大学，现从事煤矿设备制造技术工作。架力，且同

8、时上盖板前端产生上翘的力F，造成上盖·1l2·2016年第1期中州煤炭第241期(2)原支架推杆前端加强板强度结构较弱，将加强板向前延伸过竖销孔中心线，且加强板同时