对电镀废水零排放有关问题的探讨

《对电镀废水零排放有关问题的探讨》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、对电镀废水零排放有关问题的探讨张仲仪中国电子科技集团公司第五十五所摘要电镀废水零排放概念模糊，不利于企业制定废水减排的目标(无法量化)，为此应明确电镀废水、，电镀废水零排放的概念。电镀废水零排放是有前提的，在当前只能做到电镀清洗水的零排放、而无法做到电镀综合性废水的零排放。并对零的表述方式和引号的应用提出了中肯的看法，且不可图省事误将微排放当作零排放。与此同时，还对当前几种较好的电镀废水处理技术进行了介绍，认为将两种或三种电镀废水处理技术集合在一起、可更好的实现电镀废水少排放和微排放。关键词电镀废水电镀清洗废水处理技术

2、节水减排零零排放“电镀废水零排放”，多么好听的字眼，含义多么深刻的字眼，这是电镀工作者的追求，更是环保工作者的希望。因为电镀废水零排放就是没有废水排放，这不仅是电镀企业“节能减排”的最佳数据，更是有望改变电镀行业形象(污染大户)的关键，所以“电镀废水零排放”一出现就倍加引人关注。另外，电镀废水零排放还有很大的诱惑力，它既前卫、创新，又很时尚、精练，尤其是在用循环经济理念打造电镀清洁生产和创建资源节约型社会、节水型企业的今天，“电镀废水排放”一词经常出现在有关部门对新、改、扩建电镀项目的审批意见中、环境保护的工作报告中以

3、及各种《表面处理》杂志的文章中，其出现频率之高是前所未有的。然而在现阶段是否真有企业做到了电镀废水的零排放呢?电镀废水零排放有没有条件、有没有范围、有没有依据、有没有标准、有没有切实可行的方案?我认为这些都是电镀行业在当前必须认真考虑和对待的问题，绝不能视而不见和不管不问。否则，时间长了，大家讲惯了、听惯了、写惯了、看惯了、都习以为常了、政府主管部门也认可了，那就糟了。这样就真有可能会导致政府主管部门在制定电镀行业产业升级过程中、片面作出目前还普遍做不到的“电镀废水必须限期达到零排放”的规定，防止出现类似于2002年6

4、月国家经贸委在下达淘汰含氰电镀工艺后(32号令)，又不得不在2005年12月由国家发改委借产业结构调整(40号令)之机、重新作出了关于暂缓淘汰含氰电镀金、银、铜基合金及预镀铜打底工艺的补充决定而造成前后说法不一的负面影响。所以我们对电镀废水零排放的提法(说法写法)一定要慎之又慎，凡实现不了的电镀废水零排放就绝不允许说成是零排放，更不允许在零字上打引号，以免混淆视听。另外，笔者也想就此抛砖引玉，以进一步引起政府主管部门、中国表面工程协会电镀分会、各省、市电镀行业协会和各《表面处理》杂志编委们的重视，力求对电镀废水零排放有

5、一个规范性的说法(写法)和判断标准。这样也才能更好的让全国近20000个电镀厂点⋯在实施清洗生产过程中有一个经过努力、能够实现的废水减排目标和可行的废水回用方案，而不是一个望尘莫及的、空的、做不到的零排放。同时，笔者还对由零排放而引伸出来的怎样搞好电镀废水的减排技术谈了一些肤浅看法，供同仁们参考、并欢迎指正。一、对电镀废水的认识什么是电镀废水，这是大家都能意会到的，但却不一定能讲得全面。这里有两种理解：一是狭隘的，即电镀废水就是指在电镀生产线上、镀件从每个镀槽出来后的清洗废水。这对不对呢，从字面上讲这没有错，因为在整个

6、电镀生产过程中，除具体电镀操作外，其它任何环节都不是电镀，故真正的电镀废水也只、能是这一时段产生的清洗废水，并且电镀废水中的污染物与镀槽溶液成分相同，主要是各种重金属离子、氰离子和少量的络合物与添加剂。而其它环节产生的废水则是有别于电镀废水的含油废水、酸洗废水、碱洗废水和钝化废水等综合性废水，其废水中的污染物与镀槽溶液不同，主要有酸、碱、盐、石油类、有机物、悬浮物和少量的与镀件基材成分相同的金属离子以及钝化液中的铬离子，并且电镀废水与其它环节产生的废水即综合性废水是有区别的，对此不能混为一谈。二是广义的理解，即电镀废水

7、不仅包括了镀件从每个镀槽出来后的清洗废水，还包括了大量的综合性废水、即包括了镀件在前处理(除油除锈)和后处理，(钝化)时产生的各种废水以及操作工清洗各种槽缸、过滤机、电极棒、冲洗地面、搓抹布、洗手产生的废水和车间内化验室排出的废水等等乜1。总之，电镀废水是泛指整个电镀车间产生的所有废水。另外，为了切实搞好电镀废水的治理和回用，电镀废水应分类收集，一般可根据废水的性质、有关环保规定、处理技术要求和废水中某些重金属应该回收而分为含铬废水、含镍废水、含银废水、含铜废水、，含氰废水和包括含其它重金属废水在内的综合性废水。但对有

8、些老企业，因一开始电镀废水就没有分类收集、而是混在一起的，故在电镀废水治理时、有时也习惯称之为是电镀混合废水。二、对电镀清洗废水零排放的认识在前面已经讲到、电镀清洗废水是指镀件从每个镀槽出来后的清洗废水。因其废水中的污染物与镀槽溶液成分相同，故可想办法全部回收。例如，可采用“一种电镀自动线上的漂洗水无排放工艺及其装置”，即在镀槽后