浅谈数控高速切削加工各参数的选择

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1、浅谈数控高速切削加工各参数的选择姓名：所报工种：加工中心操作工申报等级：二级身份证号：所在单位：目录摘要...........................................................................................................................1关键词..............................................................................

2、.........................................1前言...........................................................................................................................11高速切削加工理论基础..............................................................................

3、..........11.1切屑形成特征...................................................................................................12切削力的基本关系...............................................................................................23切削热和切削温度.....................

4、.........................................................................34高速切削对机床的要求 .......................................................................................44.1高稳定性的机床支撑部件 ....................................................................

5、...........4总结...........................................................................................................................6参考文献...................................................................................................................

6、7【摘要】：本文介绍了高速加工技术的特点及切削条件，刀具的性能及技术是实现高速切削的前提条件之一，本文对高速切削的刀具技术进行了系统论述，高速切削刀具材料等关键技术。【关键词】：高速切削加工；刀具；刀具材料浅谈数控高速切削加工各参数的选择1高速切削加工理论基础1.1切屑形成特征众所周知，根据材料和切削条件的不同，切削时通常形成四种类型的切屑：带状切屑（连续切屑）、锯齿状切屑（节状切屑）、单元切屑和崩碎切屑。如图3-1所示，切削塑性金属材料，由于切削条件的变化，一般形成带状或锯齿状切屑，少数形成单元切屑；而切削

7、脆性金属，最常见成为崩碎切屑。高速切削时，特别是自动化加工中，切屑的类型非常重要，长的连绵不断的带状切屑，缠绕工件或刀具，损坏工件和刀具表面，虽害操作者，无法正常切削，甚至损坏机床。周期性的锯齿状或单元切屑，会造成高速切削力的高频变化，从而影响加工精度与表面粗糙度和刀具寿命。因此，分析研究高速切削时的切屑形成特征具有重要的意义。不同材料在不同状态下的切屑形态:(a)供货状态，切削速度127.2m/min　　　　（b）硬度325HB，切削速度125.5m/min连续带状切屑（D.LEE）锯齿状切屑(c)硬度32

8、5HB，切削速度250m/min(d)硬度325HB，切削速度2600m/min锯齿状切屑即将分离的锯齿状切屑高速切削不同状态AISI4340钢（40CrNiMoA）时的切屑形态（纵截面微观照片）（（a）、（b）、（c）、（d）从komarduri）图3-1切屑类型(a)带状切屑；(b)锯齿状切屑；(c)单元切屑；(d)崩碎切屑切削渗碳淬硬20CrMnTi钢（HRC60～62）在100～110m/m