各过程乌龟图明示

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1、使用什么方式进行（材料/设备/装置）1.市场调查分析报告.2、产品开发建议书由谁进行？（能力/技能/知识/培训）销售部；输入（要求是什么？）1.汽车行业发展趋势；2.竞争对手情况；3.公司的市场占有率；4.顾客对公司产品的认可程度。5.特殊特性。输出（将要交付的是什么？）1.市场分析报告2.产品开发建议书如何做（作业指导书/方法/程序/技术）1.顾客要求控制程序使用的评价准则是什么？（测量/评估）1.市场占有率；2.顾客满意度；3.合同履约率；4.产品交付及时率；5.顾客投诉次数。1.市场分析/顾客要求过程使用什么

2、方式进行（材料/设备/装置）1.管理评审通知单2.管理评审计划3.管理评审报告由谁进行？（能力/技能/知识/培训）1.总经理2.管理者代表3.副总经理4.生产厂长5.各部门主管6.总经理或管理者代表指定的其他人员输入（要求是什么？）1.审核结果（体系内部审核/产品审核/过程审核/第二方审核）；2.顾客反馈（顾客抱怨/退货/顾客满意度及对质量、安全或环境的影响）3.过程的业绩和产品的符合性（如：法规要求、质量目标/销售业绩/生产计划/目标/产品交付/供应商交付/设备维护保养目标/员工满意度/新产品开发/供应商质量/内

3、部失效成本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC）4.纠正和预防措施状况；5.可能影响质量管理体系的变更；6.改进的建议；7.以往管理评审跟踪措施等。输出（将要交付的是什么？）1.管理评审报告；2.管理评审会议记录；3.质量管理体系及其过程有效性的改进；4.与顾客要求有关的产品的改进；5.资源需求如何做（作业指导书/方法/程序/技术）1.管理评审控制程序；2.数据分析控制程序；3.内部沟通控制程序4.持续改进控制程序；5.文件控制程序；6.记录控制程序7.纠正和预防措施控制程序；8.不合格品控制程序9.

4、人力资源控制程序；10.业务计划控制程序。使用的评价准则是什么？（测量/评估）1.过程的业绩和产品的符合性的数据趋势分析（法规要求、生产计划/目标/产品交付/供应商交付/设备维护保养目标/员工满意度/新产品开发/供应商质量/内部实效成本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC）；2.公司年度和各部门年度质量目标3.经营计划完成状况；4.顾客满意度；5.员工满意度；过程能力（PPK、CPK、CMK）；6.内/外部失效质量成本等。2.管理评审过程使用什么方式进行（材料/设备/装置）1.采购计划；2.采购单。由

5、谁进行？（能力/技能/知识/培训）1.采购部输入（要求是什么？）1.APQP输出；2.供货协议书；3.产品要求；4.顾客要求；5.法律、法规要求；6.采购计划7.合格供方名单输出（将要交付的是什么？）合格的原辅材料如何做（作业指导书/方法/程序/技术）1.采购控制程序；2.采购物资分类明细表3.技术标准使用的评价准则是什么？（测量/评估）1.供货及时率；2.供方一次验收合格率；3.供方产品PPM；4.原材料库存周转率5.供方纠正措施及时情况3.采购管理过程使用什么方式进行（材料/设备/装置）1.硬件（设施、设备），

6、软件（CAD、SOILDWEORK等）；2.以往的设计资料和经验由谁进行？（能力/技能/知识/培训）1.质量策划小组成员（工程部、生产部、品管部），并符合岗位技能要求；2.顾客代表。输入（要求是什么？）1.适用的法律、法规要求；2.顾客要求（图纸、样件、标准、协议等）；3.以前类似的设计经验4.产品寿命、可靠性等功能和性能要求；5.生产率、过程能力及成本目标等其他要求输出（将要交付的是什么？）1.合格样件；2.采购信息；3.设计过程流程图；4.PFMEA、控制计划5.作业指导书6.包装规范7.防错技术如何做（作业指

7、导书/方法/程序/技术）1.产品质量先期策划控制程序；2.APQP、SPC、MSA参考手册；3.多方论证；4.同步工程；5.防错技术。使用的评价准则是什么？（测量/评估）1.新产品开发成功率；2.产品开发按时完成率（开发周期）；2.开发成本目标；4.实物质量；5.新产品开发数量；6.关键路径（时间进度目标）。4.设计和开发过程使用什么方式进行（材料/设备/装置）1.培训需求意向表；2.年度培训计划表；3.培训有效性评估表4.员工培训档案；5.特殊作业人员证书登记表。由谁进行？（能力/技能/知识/培训）1.综合办输入

8、（要求是什么？）1、教育、经验、技能和培训要求；2、顾客要求；3、公司运行需要；4、新进员工、转岗员工；5、技术开发人员、特殊作业人员。输出（将要交付的是什么？）1.能胜任工作岗位的人员如何做（作业指导书/方法/程序/技术）1.《各岗人员质量职责和任职条件》2.《人力资源控制程序》使用的评价准则是什么？（测量/评估）1.培训计划完成率；2.员工满意度3.特殊