双柱机械式汽车举升机的设计【举升机械装置设计含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

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时间:2017-07-25

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1、购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸XXXX大学毕业设计说明书学生姓名:学号:学院:专业:题目:双柱机械式汽车举升机的设计指导教师:职称:职称:20**年12月5日任务书一、设计(论文)题目:双柱机械式汽车举升机的设计购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸二、设计的目的和意义:现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异,新工艺、新材料、新技术广泛运用,特别是电子技术、液压技术在汽车上应用,使当今的汽车是集各种先进技术的大成,新颖别致的汽车时时翻新。而现代汽车

2、的故障诊断不再是眼看、耳听、手摸,汽车维修也不再是师傅带徒弟的一门手艺,而是利用各种新技术的过程。随着汽车技术的快速发展,日益呈现出汽车维修的高科技特征,与其同时汽车维修理念也不断更新。为此,为了提高其维修的快速发展,有必要设计一套新型的汽车举升机。三、设计(论文)主要内容:双柱机械式汽车举升机,它包括两个框形举升柱,两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架,两个托臂和两个轨道式托板,其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体;所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安

3、装电动机的驱动箱;而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。其中包括两张A0图纸,三张A1图纸和一张A2图纸,总和三张多A0图纸,毕业设计论文1.5万字左右。四、设计目标:满足现代的汽车维修需要,尽可能的节省时间,提高汽车维修的效率。五、进度计划:2008年3月13日至3月31日进行为期3周的生产实习;4月1日至4月10日完成对设计题目的资料收集与查询;4月11日至6月10日完成对设计图纸的绘制;5月11日至6月10日完成毕业设计说明书的编写;6月11日至6月25日最后的审稿及说明书和图纸的打印。六、参考文

4、献资料:[1]《机床设计手册》编写组.《机床设计手册》第1册.机械工业出版社,1986年[2]《机床设计手册》编写组.《机床设计手册》第2册.机械工业出版社,1986年[3]购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸《机床设计手册》编写组.《机床设计手册》第3册.机械工业出版社,1986年[1]《机床设计手册》编写组.《机床设计手册》第4册.机械工业出版社,1986年[2]《机床设计手册》编写组.《机床设计手册》第5册.机械工业出版社,1986年[3]朱龙根、黄雨华.机械系统设计.

5、机械工业出版社,1980年[7]《机械设计手册》编写组.《机械设计手册》第1册.机械工业出版社,1988年[8]《机械设计手册》编写组.《机械设计手册》第2册.机械工业出版社,1988年[9]《机械设计手册》编写组.《机械设计手册》第3册.机械工业出版社,1988年[10]《机械设计手册》编写组.《机械设计手册》第4册.机械工业出版社,1988年[11]《机械设计手册》编写组.《机械设计手册》第5册.机械工业出版社,1988年[12]黄祖尧、肖正义.精密丝杆副的选用计算.《机床》1989年第6期[13]上海金属切削技术协会.《金属切削手册》第2册

6、.兵器工业出版社,1986年购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸开题报告1.本课题的背景及意义现代汽车工业随着科学技术的飞速发展而日新月异,新工艺、新材料、新技术广泛运用,特别是电子技术、液压技术在汽车上应用,使当今的汽车是集各种先进技术的大成,新颖别致的汽车时时翻新。而现代汽车的故障诊断不再是眼看、耳听、手摸,汽车维修也不再是师傅带徒弟的一门手艺,而是利用各种新技术的过程。随着汽车技术的快速发展,日益呈现出汽车维修的高科技特征,与其同时汽车维修理念也不断更新。为此,为了提高

7、其维修的快速发展,有必要设计一套新型的汽车举升机。2.本课题研究的主要内容购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸主要内容如下:1.首先确定丝杠能否承载近3吨重的升举载荷,结果不能。2.选用导轨类型,实现丝杠和导轨的同载升举。3.设想丝杠和导轨同时升举承载的布局设置,实现升举的可行性。4.对于平稳升举安全升举的控制方式进行设定和选择,决定用制动阀限制丝杠的旋转,来实现升举的定位。5.同步升举的实现选择,初步设想两种方案,一是通过蜗杆与丝杠来实现同步旋转,二是通过链传动来实现丝杠的

8、同步旋转,最后选用链传动。6.电动机与丝杠实现动力传动的方案选择,一是通过链传动来实现,二是通过带传动来实现,三是通过齿轮啮合来实现,最

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