支架工必知必会

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1、一、填空题  1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,熟悉操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。  2、液压支架工操作时,必须掌握八项操作要领,即做到快、直稳、平、净够、严、匀。稳即是支架、刮板机要平稳牢靠,正即是支架位置要正不咬架。  3、支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。  4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。  5、液压支架的初撑力不低于规定值的80%。  6、液压支架按结构分为支撑

2、式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架三种。  7、下班时,支架工应向下班支架工详细交待本班支架情况,出现的故障,存在的问题,升井后按规定填写支架工的工作日志。  8、液压支架支撑原理包括初撑增阻、承载增阻、恒阻三个阶段。  9、液压支架可分为三类,为支撑式支架、掩护式支架、支撑掩护式支架。  10、《采煤工作面工程质量规定》综采工作面乳化液配比浓度为3~4%。  11、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。  12、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类,即支撑式、掩护式、支撑掩护式。  13、液控单向阀按动作方式不同,可分为单液控和双液控。  14、支架推移包括支架本身前移和推

3、移运输机。  15、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。  16、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。  17、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。  18、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。  19、液压支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。  20、液压支架初撑力不低于规定值的80%。  21、液压支架能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套工序。  22、液压推溜器是由推溜千斤顶、支座及顶柱组成。  23、空气中瓦斯浓度达到5%-16%遇热源就可发生爆炸。  24、液压支架按与围岩力的相互作用可分为支撑式、掩护式、和支撑掩护

4、式三类支架。  25、安全阀的作用是使支架具有可缩性和恒定工作阻力。  26、乳化液配比浓度按规定要求为3~5%  27、《标准》规定,液压支架中心距不超过±100mm。  28、乳化液外漏的原因可能是密封件损坏或尺寸不合适。  29、立柱工作阻力=主柱活塞面积×安全阀的调定工作压力。  30、《标准》中规定,泵站压力不得低于30MPa。  二、选择题8/8  1、综采工作面风回巷道的断面尺寸主要以液压支架最大部件外形尺寸决定。  2、在液压传动中,液压泵是将机械能转换为液压能。  3、导向套是立柱活柱在往返运动时起导向作用的。  4、双伸缩立柱升柱过程中小缸先升起。  5、初

5、撑结束至安全阀卸载前这一阶段为初撑阶段。  6、调架不是液压支架的工作过程。  7、瓦斯爆炸的浓度为5%—16%。  8、浮动活塞式千斤顶的拉力大于推力。  9、标准化规定:综采支架两端至煤壁端面距≤340mm。  10、液压支架中心距按标准化要求,偏差不超过100mm。  11、标准化规定:液压支架相邻支架间不能有明显错差,不超过顶梁侧护板高2/3。  12、标准化规定:液压支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7º。  13、液压传动系统由执行元件,控制元件,辅助元件和工作液体动力源组成。  14、立柱是液压支架的重要执行元件,用于承受顶板载荷,调节支护高度。  15、回液

6、断路阀实际是一个单向阀,一般安装在回液管路上。  16、综采工作面倾角大于15°时,支架要采取防倒、滑措施。  17、工作面移架时前后3米内不得有其他人。  18、综采工作面为防止冒顶事故其端面距不能大于250-300mm。  19、乳化液泵额定压力为30Mpa。  20、支架顶梁与顶板需平行支设,其最大仰俯角小于7°。  21、当采高超过3米或片帮严重时,液压支架必须有护帮板。  22、采煤工作面两巷安全出口高度为1.8米。  23、采煤工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5%度时,必须停止工作,撤出人员。  24、直径为100mm的单体液压支柱,其初设支柱初撑力必须≥90KN

7、。  25、我矿现在使用支架架型为。  26、移架工作要滞后采煤机后滚筒约1.5~5米。  27、采煤工作面基本支护方式有点柱和支架两种。  28、支架结构和支护密度对控顶区直接顶动态有直接的影响。  29、煤层厚度在1.3~3.5m叫中厚煤层。  30、蓄能器是缓冲元件,为缓和乳化液泵的脉动和储蓄液压能而设置。  31、立柱防尘圈有JF型橡胶防尘圈和GF型骨架式防尘圈。  32、采煤工作面的风速最高不得大于4m/s。  33、支架要排列成一架直线,其偏差不得超过±50。  34、综采工作面

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