之非离散制造业课件

《之非离散制造业课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、MES之非离散制造业目录认识MES1认识流程制造业2流程制造业MES体系结构及模型设计3流程制造业中MES的功能与特点从国外流程工业MES看国内MES的应用与发展引例说明6CADCAECAPPMES订单产品设计工艺设计制造/采购计划生产制造产品总装交付客户CRM企业信息化的分工ERPPDM信息化管理系统——内容企业经营管理系统过程管理系统过程控制系统依据信息化管理目标不同，企业信息化系统的内容差异较大，一般地，企业信息化系统由以下三个主要层次组成，各层次中包含有用途各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。信息化管理系统——内容过程管理系统用途：面向生产制造平台的管理和优化。以对过程任务分配

2、、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段，实现过程的持续改进。内容：数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。——制造执行系统（MES）制造企业关心三个问题“生产什么？生产多少？如何生产？”ERP回答的是前两个问题。“如何生产”(可以生产什么?在什么时间生产什么?在什么时间已生产什么?质量如何？效益如何？)由生产现场的过程控制系统“掌握”。对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，MES（制造执行系统）就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。只有在ME

3、S提供了详尽的生产状况反馈后，ERP才能有效地运作计划的职能。制造执行系统——概念MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESAInternational)的定义，“MES能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对其进行相应的指导和处理”。“生产管理”的例子以上这些问题的解决，在现有的过程管理条件下，靠手工管理手段是难于奏效的，真正是“心有余而力不足”，必须在对生产过程现场进行数据收集、加工、处理的基础上，在建立了MES的基

4、础上才能实现。黑箱供应链管理ERP销售和服务管理产品和过程工程管理控制生产操作管理系统人/纸习惯/实行PLC/SoftLogic设备驱动、机器马达继电器数据收集采集手工处理控制DCS/OCS自动操作、工具、设备供应链管理ERP销售和服务管理产品和过程工程管理控制MES：集成生产数据根据工序工作管理系统、人员和实行PLC/SoftLogic设备驱动、机器马达继电器数据收集采集手工处理控制DCS/OCS自动操作、工具、设备在MES实施之前MES实施完成车间的业务重整必须同时或者优先于MES系统的实施。MES的主要特点MES组成MES功能模块管理或控制的范围如下图所示：作业人员管理生产单元分配

5、资源状态管理性能分析产品跟踪管理设备维护管理数据采集工序详细调度质量管理文档管理过程管理按“料、法、机”的思路安排MES功能成功的生产线MES工程，在生产管理上按“料、法、机”的思路去安排功能。所谓“料”，就是：生产日程安排、生产计划制定、生产批次跟踪、关键工序管理、原辅料管理和生产统计分析。所谓“法”，就是：质量检验数据采集、过程分析、SPC。所谓“机”，就是：设备状态监控、设备基本信息管理、设备故障分析、设备任务管理、设备统计分析和SPC。MES组成MES的组成及其与其它系统的关系如下图所示。SCM供应链管理DRP分晓资源管理CRM客户关系管理CMC/PDM协同制造商务产品数据管理ERP

6、资源规划管理AUTOMATION自动化工序详细调度作业人员管理生产单元分配资源状态管理产品跟踪管理质量管理数据采集性能分析文档管理设备维护管理MES的功能作用MES是通过对企业生产组织和管理的实践进行总结后发展起来的应用系统，因此，从本质上讲，它并不是什么高深的理论，带有很强的可操作性。实践的经验证明，MES对企业生产制造平台的优化确有许多明显帮助和指导作用。主要表现在：MES的功能作用a)由于MES对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能，使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划，MES能帮助ERP将企业的实际生产

7、作业计划制定得更细致、定义得更精确，同时也更具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。MES的功能作用b)由于MES反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此，使用其中的资源状态管理功能，MES除能及时提供更详实的资源可用量信息，以便于向ERP进行更可行的资源计划，同时，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率，资源效