型煤(煤棒)岗位操作规程

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1、目录1本岗位任务、岗位职责12交接班制度13安全生产制度24设备的维护和保养制度25生产原理26工艺流程简述及方框流程图37工艺指标38主要设备39开车步骤710正常停车步骤1011常见事故1112事故界限1313操作要点1314安全注意事项1515应知应会1616附录17171本岗位任务、岗位职责1.1岗位任务本岗位的任务是将煤屑粉碎、沤制熟化后制成煤棒，煤棒经烘干送至成品料仓贮存，作为造气制气原料煤，并负责操作范围所管设备的开停车。1.2岗位职责1.2.1本岗位人员应做到，应知生产原理、工艺流程及工艺指标、设备性能；应会操

2、作维护保养，会判断、处理事故。逐级汇报，做到安全生产。1.2.2服从领导听指挥，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥，并应越级汇报。1.2.3遵守工艺操作规程、安全操作规程，发现问题应立即处理，并汇报，做到安全生产。1.2.4根据生产要求和调度指令合理调节生产负荷，确保稳定生产。1.2.5在正常生产前提下，努力消除设备跑、冒、滴、漏现象，开展技术革新，不断提高质量，降低消耗。1.2.6认真填写交接班记录，不得涂改伪造数据，保持清洁。1.2.7对所管设备负责维护保养，并及时正确地记录生产报表，如实反应工艺指标和设备情况。2交接班制

3、度2.1交班：2.1.1提前十五分钟做好交接班准备工作。2.1.2向接班者交待当班生产情况及工艺上存在问题，交待当班有无发生事故及发生原因，处理结果。2.1.3交待运转设备使用情况、防护工具、阀门、仪表是否灵活好用，清点工具有无遗失，如有由当班负责。2.1.4做到以下几个不交班：本岗位有事故不交班，设备环境卫生不清洁不交班，专用防护用品不齐全不交班。2.2接班：2.2.117提前十五分钟到达岗位，听取上班介绍生产情况，查看生产报表记录清点专用工具。2.2.1检查各控制是否符合规定要求，设备运转是否正常，管道是否畅通，工具、防护

4、用具是否齐全，阀门、仪表是否灵活好用，文明生产是否符合要求。2.2.2准时参加班前会。1安全生产制度3.1严禁本岗位有火种,需动火，经安全部门出具动火证后，方可进行。3.2拆卸有毒设备、管道、容器时，应先卸压，置换合格后方可进行。3.3事故发生后，参加事故分析会，得出结论，填写事故报告。3.4消防器材应放在易取之处，不得随意搬动。3.5新学员或培训人员进入岗位时，应进行安全教育。3.6未经本岗位人员同意,不得随意动岗位设备、管道、仪表、阀门等。3.7泵漏液，应及时检修，运转部分不得用棉纱或布头擦拭。3.8电器设备要保持干净，传

5、动设备的防护罩等防护设施不得随意拿掉。3.9为了确保安全文明生产，如遇不明身份的外来人员进入岗位，应制止。2设备的维护和保养制度4.1管道、设备采取双包机制，操作工、保机工共同对设备进行维护保养和使用，保机工负责检修及备件，操作工负责文明生产。4.2设备做到无尘、无油污、无跑、冒、滴、漏，周围场地保持干燥整洁4.3按时对设备进行小、中、大修，保证设备完好率达95％以上，主要设备完好率达100％以上。4.4备用设备必须起到备用作用，设备检修完毕必须做到工完料尽、场地清。4.5操作人员定期进行巡回检查，观察设备运行情况，发现不正常

6、情况迅速排除，对备用设备交接班时必须盘动检查。3生产原理煤屑经一、二级粉碎后，与由褐煤、液碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应，沤制煤送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，供造气煤气炉制气使用。17褐煤主要成份为腐植酸（腐植酸含量为20%～60%），液碱为30%NaOH溶液，褐煤中的腐植酸以游离形式存在，用强碱抽提，反应式为：[R]-COOH+2NaOH→[R]-COONa+2H2O式中R为腐植酸本体腐植酸盐粘结剂是一种水溶性的粘结剂，对煤有很强的亲和力，能很好的润湿煤粒表面，以至能渗入煤的微孔结构中。在成型压

7、力的作用下，能粘结煤料，使型煤具有一定的初始强度，型煤烘干后，随水份的蒸发，腐植酸盐能缩成胶体，最后收缩固化，将煤料粘接牢固，使型煤具有较高的强度。1工艺流程简述及方框流程图煤屑经过筛后经一、二级粉碎后，与由褐煤、液碱、水等混合物加热搅拌混合后，送入沤制库进行熟化反应约72小时，沤制煤用输送带送入煤棒机制成煤棒，再进入烘干塔烘干，干煤棒输送到煤棒料仓，供造气煤气炉制气使用。烘干塔烘干热源为废气炉烟道尾气，经烘干塔烘干煤棒后的尾气，由引风机送入干式除尘器除尘，再经水膜除尘器进一步除尘后，达标排放。水膜除尘器的洗涤水闭路循环使用，

8、不向外排放，少部分作配液用，缺少部分补充新鲜河水或蒸汽冷凝水。2工艺指标7.1.煤棒机电机电流：250～395A7.2.鼓风机电流：160～245A7.3.引风机电流：160～245A7.4.烘干后的煤棒含水量：﹤4%7.5.烘干塔进风温度：80℃～180℃7.6.烘干塔仓顶