化工原理离心泵特性曲线的测定

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1、离心泵特性曲线的测定一实验目的1.熟悉离心泵的构造和操作；2.掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法。3.学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。二基本原理离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率η和轴功率N。在一定的转速下，离心泵的送液能力可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。且当其流量变化时，泵的H、N和η都随之变化，因此，要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其H、N和η的变化规律，即查明离心泵的特性曲线。用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、N、η，并作出H-Q、N-Q、η-Q曲线，称为

2、该离心泵的特性曲线。1.流量Q的测定泵的流量可用容积法或标准流量计测量。本实验采用涡轮流量计测量离心泵的流量，涡轮流量计显示的是瞬时流量值，单位是L/s。2、泵的压头H测定离心泵的压头是指泵对单位重量流体所提供的有效能量，单位为m。取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：+++H=+++Σh（4-1）由于两截面间的管子较短，通常忽略阻力损失Σh，速度平方差也很小，故也可忽略，则有：m若两测压表在同一水平处，上式变为：=Ho+H1(表值)+H2m(4-2)式中：H1、H2—分别为泵的进、出口真空度和表压对应的压头，m　　　P1、P2—分别为泵的进、出口真空度和表

3、压，Pa　　　ρ—离心泵输送液体的密度，kg/m3u1、u2—分别为泵的进、出口的流速，m/sz1、z2—分别为真空表、压力表的安装高度，mg—重力加速度，m/s23.轴功率N的测量与计算(W)（4-3）式中，为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取k=0.954.效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算：Ne=HQρg（4-4）故泵效率为η=（4-5）或者因Ne=（4-6）所以η=（4-7）式中

4、：Q—泵的流量，/s;H—泵的压头，m；ρ—水的密度，kg/5.转速改变时各参数的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速下（可取离心泵的额定转速2900rpm）的数据。换算关系如下：流量（4-8）扬程（4-9）轴功率（4-10）效率（4-11）三.实验步骤及注意事项（一）实验步骤1．实验准备（1）实验用水准备：清洗水箱，并加装实验用水。（2）离心泵排气：通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排出泵内气体。2．开始实验（1）首先将粗糙管和局

5、部阻力管阀门关闭，选择光滑管。再进行仪表自检情况，打开泵进口阀，关闭泵出口阀，试开离心泵，检查电机运转时声音是否正常，离心泵运转的方向是否正确。（2）开启离心泵，当泵的转速达到额定转速后，打开出口阀。（3）实验时，通过仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度，使泵出口流量从1m3/h逐渐增大到5m3/h，每次增加0.5m3/h。在每一个流量下，待系统稳定流动3分钟后，读取相应数据。离心泵特性实验主要需获取的实验数据为：流量Q、泵进口压力p1,泵出口压力p2，电机功率N电、泵转速n，及流体温度t。（4）实验结束，先关闭光滑管出口流量调节阀，再停泵。然后记录下离心泵的型号，额定流量、额定转速、扬程

6、和功率等。（二）注意事项：（1）一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。（2）泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。（3）不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵抽空。四．数据处理1绘制原始数据记录表格和数据整理表格，可参照表4-1和表4-2的格式。表4-1离心泵特性测定实验原始数据记录表实验日期：2012.04.20实验人员：陈金莲学号：201030620103装置号：01离心泵型号=MS60/0.55SSB，额定流量=60L

7、/min，额定扬程=19.5m额定功率=0.55kw，泵进出口测压点高度差H0=0.1m，流体温度t=23.2℃实验次数流量(m3/h)泵进口压力P1kPa泵出口压力P2kPa压降kPa电机功率N电kW泵转速r/m11.00-5.3218.80.330.483286021.50-5.5214.50.730.507286032.00-5.8192.71.260.545286042.49-6.3181.91.940.569286053.00-6.8