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1、研究·开发基于!"#$%&的纤维缠绕三维动态仿真"田会方"赵恒"张洪昌摘要!对纤维缠绕的芯模线型进行了分析，介绍了在"#$%&’())*+,的环境中用-./012实现三维运动仿真，可以直观地模拟出实际的缠绕过程，从而及时发现设计中存在的不足和缺陷，最大限度地将问题解决在设计阶段，降低研制成本。关键词：!"#$%&仿真纤维缠绕中图分类号：345*6文献标识码：7文章编号：5,,,8699:;<,,*=,>8,,658,?纤维增强复合材料是一种高强度、低密度、耐腐蚀面，经加固成型处理，制成具有特殊强度、特殊用途的的高性能材料，被广泛应用于化工、冶金及航空、航天
2、容器和构件。由于一次成型，产品具有优异的强度重量等高科技领域。纤维缠绕是一种把浸有树脂的纤维包比，在制造高质量的复合材料中得到了广泛应用。在芯模表面的加工方法，由纤维缠绕机用丝嘴将浸有纤维缠绕技术始于<,世纪6,年代，老式缠绕机均树脂的纤维束按照预定的路径缠绕在旋转芯模的表以机械方式控制丝嘴和芯模的运动。随着对高精度产77777777777777777777777777777777777777777777777777777个性能指标的影响程度是一样的。可以根据零部件对是主轴最有可能出现的精度问题，然后点击“察看修改某个性能指标的影响来划分等级，比如：,@5
3、@?@*@9，意见”，就会在下面的文本框中显示如何修改。然后发而这些等级的划分是通过具有丰富设计经验的专家来送消息给该项任务的负责人，让他修改。确定的。零件的等级越高说明其对该性能指标的影响6结论越大，所以当发生不满足某种性能指标要求时，等级最高的那个零件的设计是首先应该被修改的。假如有两以上针对(C(机床叙述了用-BCB/DE#网描述权个或两个以上零件等级一样的话，那就要比较哪种零寿命协同设计流程和有关机床性能指标的冲突消解方件的工作量大，通常工作量小的零件应优先修改。法。协同设计中冲突是各种各样的，有些是可以预料如附表所示，该表以数控机床传动系统为例，
4、标出的，有些是很难预料的，因此不可能开发一个工具把冲了零部件与机床性能相关性的程度。当加工精度需要突在软件中都解决掉，还需要设计人员通过共同协商、提高时，可根据相关性的等级，选择等级最高的一项仲裁等方法来解决。以开发的一个原型系统验证了;如丝杠=，如修改后仍未达到要求，则再选择低一级的(C(机床传动系统协同设计中的冲突消解方法，本文项目;如主轴组件、减速机构=，选择其中工作量较少的成果为进一步深入研究提供了基础。部件进行修改，直到达到要求为止。参考文献5袁崇义+B/DE#网原理FGH+北京!电子工业出版社，599:?实例<舒海生，孟宪松，李庆芬+基于面向对
5、象技术和B/DE#网的IGJ以数控机床为例，对整个协同设计过程进行描述A系统建模FKH+应用科技，<,,5，<:;55=：>LM同时对协同设计中出现的冲突进行冲突消解。如图6所?李秀，姜澄宇，王宁生+一种面向对象的B/DE#网FKH+南京航示，已开发的原型系统包括：用户管理、项目管理、流程空航天大学学报，5999A?5;<=!59李祥，袁国华，周雄辉，阮雪榆+基于集成的协同设计冲突消在
6、检测到冲突之后，会出现图>所示的对话框，它显示解系统研究FKH+计算机集成制造系统，<,,,A*;6=：*5L*?了对传动系统产生的加工精度冲突进行消解过程。通$过精度的计算可推算出加工之后可能会在零件的不圆;编辑林凡=度和定位误差方面存在问题，在弹出第一个表格后，选择等级最高的那项;如：主传动系统=，点击“下一步”，作者单位：江苏科技大学机械与动力工程学院然后会出现第二个表格，同样是选择等级最高的一项邮政编码：镇江市·<5<,,?;如：主轴=，点击“下一步”，出现第三个表格，它显示的收稿日期：<,,>年5<月机械制造!!卷第"#$期!""#$%!"研究·
7、开发品的要求，将计算机控制技术引入缠绕机是必然的发个应用程序框架：选择H-?%K;%9菜单项，建立一个基展方向。在现有研究阶段，通过计算机仿真技术对实体于单文档)3L42的项目文件，=-%9类基于@=-%9。模型的纤维缠绕过程进行模拟，以代替用样品、样机进"添加支持#$%&’(的头文件、链接库、相应的行缠绕效果的验证，能够最大限度地将问题解决在设变量和函数，完成#$%&’(窗口的创建和初始化。计阶段，降低研制成本，缩短设计周期。选择M*8N%.OK3%OO-&P菜单项，在(-&Q选项组的“#0N%.OK?-0*+*1G87>?%”编辑框中添加“8$%&P?
8、F"C?-0，!纤维缠绕仿真的要求P?>F"C?-0”，若使用#$
