分析水电站压力钢管安装工艺介绍

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1、20l1．No．3海河水利·63·水电站压力钢管安装工艺介绍刘文峰(河北省水利工程局，河北石家庄050021)摘要i电站压力钢管安装在河北省不多，有安装经验的技术人员更少。以桃林口水库电站为例，介绍其安装工艺，供类似电站参考借鉴。关键词：伸缩节；对称焊接；水压试验；碳弧气刨清根中图分类号：TV732．4文献标识码：B文章编号：1004—7328(2011)03—0063—031工程概况缝长度的10％；对接焊缝超高(△h)为2～3mm；对桃林口水库3X10MW水电站共设引水钢管3气孔而言，I类焊缝不允许有气孔，Ⅱ类焊缝每米范条。1钢管中心桩号为0+197，起止于下0+002．241围

2、内直径1mm的气孔不超过3个；I、Ⅱ类焊缝经和下0+093．63；2钢管中心桩号为0+207，起止于下无损探伤检查符合有关标准。0+002．241和下0+093．63。l、2钢管全长为1o0．28m，(4)其他要求：钢管安装就位后将调整螺栓焊各重166．344t。3钢管中心桩号为0+219．5，起止于死，并用l6～20的钢筋将钢管与预留锚环焊接，并0+002．241和下+084．9，全长为92．158m，重量为用花篮螺栓收紧：钢管内壁焊疤清除干净；将焊缝两158．992t。3条钢管总长292．574m，总重491．68t。侧200mm内用砂轮打磨，验收合格后涂200Llm厚在下0+

3、025．779与下0+047．745处．有两个曲的防锈漆，最后按要求涂刷与管节相同的面漆。率半径为9m的弯曲段，将钢管分为上水平段、背水3钢管安装工艺平段和下水平段。上水平段钢管中心高程103．5m，3．1工地验收钢管壁厚12mm：背水段至下0+052．68间钢管壁厚钢管运至工地后．暂时存放在106公路右侧的14mm；下水平段钢管中心高程84．4m，钢管壁厚18场地中，分三批对钢管进行工地验收。验收中，对钢mm。钢管从下0+002．241至下0+078．325直径为3管的数量、管口的几何尺寸如管口的周长、管口的椭m．从下0+078．325至下0+093．63直径为2．5m。每圆度特

4、别是相邻管节的周长差等影响安装质量的关条钢管有4个凑合节(分别为2、32、44、67节)，1个键尺寸进行校验。对部分因运输变形或其他原因引伸缩节(52)。起的超规范管节均进行了现场处理，再经联合验收2设计技术要求合格后运至施工现场进行安装。(1)相邻管节的纵缝间距大于100mm，同一管3．2测量放线节相邻纵缝间距大于500mm，纵缝对口错位小于为了防止由于各施工阶段仪器及人员的测量误2mm。差引起钢管道中心和高程不一致，在钢管安装前，由(2)外形尺寸控制：始装节管1：3中心允许偏差±5测量人员会同有关人员进行现场测点的交接。确定mm：始装节管1：3里程允许偏差-+5mm；与伸缩节连

5、以202控制线、207控制线及下0+099．42控制线、下接的管节以及弯管起始管口中心允许偏差±6mm；0+052控制线作为钢管道安装的基本控制线。高程续装节管1：3中心偏差±15mm；对1：3错位-+2mm。用基点A13点(高程为81．851m)和基点7—3点(高(3)焊缝要求：不允许有裂纹夹渣；连续咬边长程为83．37m)作为钢管安装基准高程。安装前，对此度不超过100mm，两侧咬边累计长度不超过整条焊测量网点进行了复测交汇，同时做出了安装使用的控制中心线、里程线以及高程控制点。收稿日期：2011-01—02作者简介：刘文峰(1966一)，男，高级工程师，主要从事水利机械施工3

6、．3钢管安装工作。电站引水压力钢管每条分为始装段、下水平段、·64·刘文峰：水电站压力钢管安装工艺介绍2011年6月下弯管段、背水管段、上弯管段、上水平段、伸缩节段环缝焊接时，首先用角向磨光机将管口外壁两共7个安装单元。坡口打磨干净，直到磨出金属光泽，即可进行第一遍管道安装前，首先进行管道支架安装，这是关系焊接。为防止焊接变形，焊接时由两名焊工上下左右到钢管安装质量好坏的前提和保证。为保证支架安对称焊接，速度与焊接电流应基本一致，焊完后再用装的精度，首先进行测量放线，利用经纬仪放出钢管磨光机磨光，除去焊渣，露出光泽后进行第二遍焊接中心线．为了便于施工同时又放出每条钢管的两条和第三遍

7、焊接。钢管外壁焊接完毕后，用碳弧气刨将边线作为安装时辅助控制线，并用红漆标出。同时，钢管内壁清根，刨成U形坡口后，用角向磨光机打用校核好的钢卷尺沿中心线确定出始装节的里程桩磨．方法和要求与外壁相同，钢管内壁进行二遍焊接。号。并利用中心线确定出每条钢管的位置，在预埋钢上水平段与背水管段施工从上弯管开始，首先将板上标出支架的中心位置，然后利用水准仪测出埋制造时弯管两管口的十字线标记校对无误后，用红漆件的顶面高程，用所得数据和钢管的设计高程计算明显标识以利中心的控制。然后用