工厂生产运营管理系统手册簿汇总情况

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1、实用标准文件编号:页数:共页生效日期：效力层级：细则类【三级制度】编制部门：装配制造部制定人：审核人：批准人：工厂生产运营管理手册(试行版)文档实用标准目录第一章安全三级教育培训第二章安全事故处理第三章会议管理第四章生产进度管理第五章工厂车间现场5S管理第六章废弃物资管理第七章工厂改善提案管理文档实用标准第一章安全三级教育培训1目的工厂所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，特制定本流程。2依据《安全生产管理法》。3工作流程文档实用标准入厂人员安全

2、教育三级培训大纲1、厂级或公司大纲a.讲解《公司》的架构，考勤制度、薪金发放、假期、处罚、辞职等等问题；b.讲解国家有关安全生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容及基本要求，使新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产，人人有责》的思想；c.介绍《公司》的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识；d.介绍企业的安全生产组织架构及成员，企业的主要安全生产规章制度等等；e.介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行

3、业常见事故案例进行剖析讲解（着重讨论对案例的预防），阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求（如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作）。要树立《安全第一、预防为主》的主要思想，在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等等。2、车间教育大纲a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程，车间人员结构，安全生产组织及活动情况。 b.车间主要工种及作业中的专业安全要求；车

4、间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。 c.车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。   d.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。e.介绍消防安全知识、走火通道。3、班组培训大纲a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去剖析讲解。 b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。 c.讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关

5、安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。 e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。 f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。g.实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。文档实用标准厂级/车间级/班组级安全培训记录表培训内容参训人员培训时间培训地点培训讲师记录人培训记录(

6、培训目的、培训内容、具体要求等，要求详细记录)参训人签名文档实用标准安全事故处理1目的规范生产安全事故处理流程，确保安全事故第一时间得到紧急处理，并弄清事故的发生原因和损失情况，最大限度的降低事故损失。2依据《安全生产管理法》。3工作流程文档实用标准安全事故调查分析报告一、事故简要经过（时间、地点、人、性别、部门、工种、事情经过、伤情结果）二、事故原因分析1、直接原因（导致事故发生的直观原因）2、间接原因（剔除直观原因以外的因素）3、主要原因三、整改防范措施（针对以上各个要因提出对策措施）四、事故处理结果文档实用标准第三章会议管理1目的为加强工厂会议管理，提高会议的规

7、范性和计划性，进而改善会议决策的质量、效率，制定本流程。2依据公司管理需要。3会议流程3.1会议管理流程文档实用标准3.2周生产会执行流程文档实用标准3.3月度经营例会执行流程文档实用标准会议纪要管理台帐序号会议名称会议编号会议主持人会议记录人会议时间12345...文档实用标准会议签到表会议主题会议时间主持人会议地点参会人员：序号部门姓名签名序号部门姓名签名1　　13　2　　14　3　　15　4　　16　5　　17　6　　18　7　　19　8　　20　9　　21　10　　22　11　　23　12　　24　签到情况：迟到　请假　旷缺　备注文档实用标准